100 ตาข่าย - 400 ตาข่ายเครื่องฉีดน้ำผงโลหะ

ผงที่เตรียมโดยการทำให้เป็นละอองอากาศสุญญากาศมีข้อดีคือมีความบริสุทธิ์สูง ปริมาณออกซิเจนต่ำ และขนาดอนุภาคของผงละเอียด หลังจากหลายปีของนวัตกรรมและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีผงการทำให้เป็นละอองอากาศสุญญากาศได้พัฒนาเป็นวิธีการหลักในการผลิตผงโลหะและโลหะผสมที่มีประสิทธิภาพสูง และได้กลายเป็นปัจจัยสำคัญที่สนับสนุนและส่งเสริมการวิจัยวัสดุใหม่และการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ บรรณาธิการได้แนะนำหลักการ กระบวนการ และอุปกรณ์การโม่ผงของการทำให้เป็นละอองอากาศสุญญากาศ และวิเคราะห์ประเภทและการใช้ของผงที่เตรียมโดยการทำให้เป็นละอองอากาศสุญญากาศ

วิธีการทำให้เป็นอะตอมคือวิธีการเตรียมผงซึ่งของไหลที่เคลื่อนที่เร็ว (ตัวกลางที่ทำให้เป็นอะตอม) กระทบหรือทำให้ของเหลวของโลหะหรือโลหะผสมแตกเป็นหยดละเอียด จากนั้นจึงควบแน่นเป็นผงแข็ง อนุภาคผงที่ทำให้เป็นอะตอมไม่เพียงแต่มีองค์ประกอบทางเคมีที่เป็นเนื้อเดียวกันเหมือนกันทุกประการกับโลหะผสมหลอมเหลวที่ให้มาเท่านั้น แต่ยังเนื่องจากการแข็งตัวอย่างรวดเร็วทำให้โครงสร้างผลึกละเอียดขึ้นและกำจัดการแยกส่วนมหภาคของระยะที่สอง สื่อการทำให้เป็นละอองที่ใช้กันทั่วไปคือน้ำหรืออัลตราโซนิกซึ่งเรียกว่าการทำให้เป็นละอองน้ำและการทำให้เป็นละอองก๊าซตามลำดับ ผงโลหะที่เตรียมโดยการทำให้เป็นอะตอมของน้ำให้ผลผลิตสูงและประหยัด อัตราการเย็นตัวเร็ว แต่ผงมีปริมาณออกซิเจนสูงและสัณฐานวิทยาที่ผิดปกติ ซึ่งมักเป็นสะเก็ด ผงที่เตรียมโดยเทคโนโลยีการทำให้เป็นอะตอมด้วยอัลตราโซนิกมีขนาดอนุภาคขนาดเล็ก ความทรงกลมสูง และมีปริมาณออกซิเจนต่ำ และได้กลายเป็นวิธีการหลักในการผลิตผงโลหะทรงกลมและโลหะผสมที่มีประสิทธิภาพสูง

เทคโนโลยีการหลอมละอองก๊าซแรงดันสูงในการหลอมสูญญากาศรวมเทคโนโลยีสูญญากาศสูง เทคโนโลยีการถลุงที่อุณหภูมิสูง เทคโนโลยีก๊าซแรงดันสูงและความเร็วสูง และผลิตขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของการพัฒนาโลหะผสมผง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตโลหะผงสูง โลหะผสมคุณภาพที่มีผงองค์ประกอบออกฤทธิ์ เทคโนโลยีการบดด้วยอัลตราโซนิก / แก๊สเป็นเทคโนโลยีการแข็งตัวอย่างรวดเร็วแบบใหม่ เนื่องจากอัตราการเย็นตัวสูง ผงจึงมีลักษณะของการขัดเกลาของเมล็ดพืช องค์ประกอบที่สม่ำเสมอ และความสามารถในการละลายของของแข็งสูง

นอกเหนือจากข้อดีข้างต้นแล้ว ผงโลหะที่เกิดจากการหลอมด้วยแก๊สความดันสูงแบบสุญญากาศยังมีลักษณะสามประการดังต่อไปนี้: ผงบริสุทธิ์ ปริมาณออกซิเจนต่ำ ผลผลิตผงละเอียดสูง ลักษณะทรงกลมสูง วัสดุโครงสร้างหรือวัสดุเชิงหน้าที่ที่ทำจากผงนี้มีข้อดีมากกว่าวัสดุทั่วไปในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพและเคมี ผงที่ได้รับการพัฒนา ได้แก่ ผงซุปเปอร์อัลลอยด์ ผงโลหะผสมสเปรย์ความร้อน ผงโลหะผสมทองแดง และผงสแตนเลส

1 กระบวนการและอุปกรณ์การโม่ผงละอองอากาศสุญญากาศ

1.1 กระบวนการกัดผงละอองอากาศสุญญากาศ

วิธีการบดให้เป็นอะตอมด้วยอากาศสุญญากาศเป็นกระบวนการรูปแบบใหม่ที่พัฒนาขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิตผงโลหะในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีข้อดีคือเกิดออกซิเดชันของวัสดุได้ไม่ง่าย การดับผงโลหะอย่างรวดเร็ว และระบบอัตโนมัติในระดับสูง กระบวนการเฉพาะคือหลังจากที่โลหะผสม (โลหะ) ละลายและกลั่นในเตาเหนี่ยวนำแล้ว ของเหลวโลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในส่วนที่ตกต่ำของฉนวนกันความร้อน และเข้าสู่ท่อนำและหัวฉีด และการไหลของการหลอมจะถูกทำให้เป็นละอองโดยแรง- การไหลของก๊าซแรงดัน ผงโลหะที่ทำให้เป็นอะตอมจะแข็งตัวและตกตะกอนในหอการทำให้เป็นอะตอม และตกลงไปในถังเก็บผง

อุปกรณ์การทำให้เป็นละออง การไหลของของเหลวด้วยอัลตราโซนิคและโลหะเป็นองค์ประกอบพื้นฐานสามประการของกระบวนการทำให้เป็นละอองของแก๊ส ในอุปกรณ์การทำให้เป็นละออง อัลตราโซนิกแบบอะตอมไมซ์แบบฉีดจะเร่งและมีปฏิกิริยากับการไหลของของเหลวโลหะที่ถูกฉีดเพื่อสร้างสนามการไหล ในสนามการไหลนี้ การไหลของโลหะหลอมเหลวจะแตก เย็นลง และแข็งตัว ดังนั้นจึงได้ผงที่มีลักษณะบางอย่าง พารามิเตอร์ของอุปกรณ์การทำให้เป็นละอองประกอบด้วยโครงสร้างหัวฉีด โครงสร้างสายสวน ตำแหน่งสายสวน ฯลฯ ก๊าซการทำให้เป็นละอองและพารามิเตอร์กระบวนการรวมถึงคุณสมบัติล้ำเสียง ความดันอากาศเข้า ความเร็วอากาศ ฯลฯ และการไหลของของเหลวของโลหะและพารามิเตอร์กระบวนการ รวมถึงการไหลของของเหลวของโลหะ คุณสมบัติ ความร้อนยวดยิ่ง เส้นผ่านศูนย์กลางการไหลของของเหลว ฯลฯ การทำละอองด้วยอัลตราโซนิกบรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับขนาดอนุภาคผง การกระจายขนาดอนุภาค และโครงสร้างจุลภาคโดยการปรับพารามิเตอร์ต่างๆ และการประสานงาน

1.2 อุปกรณ์บดละอองอากาศสุญญากาศ

อุปกรณ์บดแยกเป็นอะตอมสูญญากาศในปัจจุบันส่วนใหญ่รวมถึงอุปกรณ์จากต่างประเทศและอุปกรณ์ในประเทศ อุปกรณ์ที่ผลิตในต่างประเทศมีเสถียรภาพสูงและความแม่นยำในการควบคุมสูง แต่ค่าอุปกรณ์สูงและค่าบำรุงรักษาและซ่อมแซมสูง ค่าอุปกรณ์ในประเทศต่ำ ค่าบำรุงรักษาต่ำ และการบำรุงรักษาสะดวก อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตอุปกรณ์ในประเทศโดยทั่วไปไม่เชี่ยวชาญเทคโนโลยีหลักของอุปกรณ์ เช่น หัวฉีดละออง และกระบวนการทำให้เป็นละออง ปัจจุบันสถาบันวิจัยต่างประเทศและสถานประกอบการผลิตที่เกี่ยวข้องเก็บเทคโนโลยีไว้เป็นความลับอย่างเคร่งครัด และไม่สามารถรับพารามิเตอร์กระบวนการเฉพาะและทางอุตสาหกรรมจากวรรณกรรมและสิทธิบัตรที่เกี่ยวข้องได้ ทำให้ผลผลิตผงคุณภาพสูงต่ำเกินไปที่จะประหยัด ซึ่งเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ประเทศของฉันไม่สามารถผลิตผงคุณภาพสูงทางอุตสาหกรรมได้ แม้ว่าจะมีการผลิตผงสเปรย์และหน่วยวิจัยทางวิทยาศาสตร์จำนวนมากก็ตาม

โครงสร้างของอุปกรณ์บดการทำให้เป็นละอองด้วยอัลตราโซนิกประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้: เตาหลอมเหนี่ยวนำความถี่กลาง, เตาหลอม, ระบบการทำให้เป็นละออง, ถังการทำให้เป็นละออง, ระบบรวบรวมฝุ่น, ระบบจ่ายอัลตราโซนิก, ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ, ระบบควบคุม ฯลฯ

ในปัจจุบันงานวิจัยต่างๆ เกี่ยวกับการละอองลอยมุ่งเน้นไปที่สองประเด็นหลัก ในด้านหนึ่ง มีการศึกษาพารามิเตอร์ของโครงสร้างหัวฉีดและลักษณะของการไหลของเจ็ท วัตถุประสงค์คือการได้รับความสัมพันธ์ระหว่างสนามการไหลของอากาศและโครงสร้างของหัวฉีด เพื่อให้อัลตราโซนิกไปถึงความเร็วที่ทางออกของหัวฉีดในขณะที่อัตราการไหลของอัลตราโซนิกมีขนาดเล็ก และเป็นพื้นฐานทางทฤษฎีสำหรับการออกแบบและการประมวลผลของหัวฉีด ในทางกลับกัน ได้ทำการศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างพารามิเตอร์กระบวนการทำให้เป็นอะตอมและคุณสมบัติของผง มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาผลกระทบของพารามิเตอร์กระบวนการทำให้เป็นละอองต่อคุณสมบัติของผงและประสิทธิภาพของการทำให้เป็นละอองบนพื้นฐานเฉพาะหัวฉีด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและเป็นแนวทางในการผลิตผง กล่าวอีกนัยหนึ่ง การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของผงละเอียดและลดการใช้ก๊าซนำไปสู่ทิศทางการพัฒนาของเทคโนโลยีการทำให้เป็นละอองด้วยอัลตราโซนิก

1.2.1 หัวฉีดชนิดต่างๆ สำหรับการทำให้เป็นละอองด้วยอัลตราโซนิก

ก๊าซที่ทำให้เป็นละอองจะเพิ่มความเร็วและพลังงานผ่านหัวฉีด ดังนั้นจึงทำลายโลหะเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพและเตรียมผงที่ตรงตามข้อกำหนด หัวฉีดควบคุมรูปแบบการไหลและการไหลของตัวกลางที่ทำให้เป็นอะตอม และมีบทบาทสำคัญในระดับประสิทธิภาพของการทำให้เป็นละอองและความเสถียรของกระบวนการทำให้เป็นละออง และเป็นเทคโนโลยีสำคัญของการทำให้เป็นละอองด้วยอัลตราโซนิก ในกระบวนการทำให้เป็นอะตอมของแก๊สในช่วงแรก โดยทั่วไปจะใช้โครงสร้างหัวฉีดแบบตกอิสระ หัวฉีดนี้ออกแบบเรียบง่าย ไม่อุดตันง่าย และกระบวนการควบคุมค่อนข้างง่าย แต่ประสิทธิภาพการทำให้เป็นละอองไม่สูงและเหมาะสำหรับการผลิตผงที่มีขนาดอนุภาค 50-300 μm เท่านั้น เพื่อที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพของการทำให้เป็นละออง ได้มีการพัฒนาหัวฉีดแบบจำกัดหรือหัวฉีดแบบอะตอมไมซ์ที่มีการเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาในภายหลัง หัวฉีดที่แน่นหรือจำกัดจะทำให้ระยะการบินของแก๊สสั้นลง และลดการสูญเสียพลังงานจลน์ในกระบวนการไหลของแก๊ส ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความเร็วและความหนาแน่นของการไหลของก๊าซที่ทำปฏิกิริยากับโลหะ และเพิ่มผลผลิตของผงละเอียด

1.2.1.1 หัวฉีดสล็อตเส้นรอบวง

อัลตราโซนิกแรงดันสูงเข้าสู่หัวฉีดแบบสัมผัส จากนั้นจะถูกขับออกมาด้วยความเร็วสูงจนเกิดเป็นกระแสน้ำวน