เครื่องพ่นละอองน้ำผงโลหะ 100 mesh – 400 mesh

ในช่วงสองปีที่ผ่านมา การพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing: Additive Manufacturing: AMMA) ได้ยกระดับขึ้นสู่ระดับยุทธศาสตร์ชาติ มีการออกเอกสารสำคัญ เช่น "Made in China 2025" และ "แผนปฏิบัติการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุแห่งชาติ (2015-2016)" อุตสาหกรรมการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุพัฒนาอย่างรวดเร็ว และวิสาหกิจที่ใช้เทคโนโลยีเป็นฐานก็เฟื่องฟู อย่างไรก็ตาม เนื่องจากอุตสาหกรรมการผลิตยังอยู่ในช่วงเริ่มต้นของการพัฒนา จึงยังคงมีลักษณะของขนาดที่เล็ก ผู้เชี่ยวชาญยอมรับว่าอุปกรณ์นำเข้ากำลัง "รุกคืบ" เข้าสู่ตลาดจีนอย่างดุเดือด ยกตัวอย่างเช่น อุปกรณ์การพิมพ์โลหะ ประเทศต่าง ๆ ได้นำการขายแบบครบวงจรที่รวมวัสดุ ซอฟต์แวร์ อุปกรณ์ และกระบวนการเข้าไว้ด้วยกัน ประเทศจีนจึงต้องเร่งวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีหลักและเทคโนโลยีดั้งเดิม และสร้างห่วงโซ่นวัตกรรมและห่วงโซ่อุตสาหกรรมของตนเอง

แนวโน้มตลาดอยู่ในเกณฑ์ดี

จากรายงานของ McKinsey การผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing หรือ AFM) อยู่ในอันดับที่ 9 จาก 12 เทคโนโลยีที่มีผลกระทบอย่างมากต่อชีวิตมนุษย์ โดยอยู่เหนือกว่าวัสดุใหม่และก๊าซจากหินดินดาน และคาดการณ์ว่าภายในปี 2030 ตลาด AFM จะมีมูลค่าประมาณ 1 ล้านล้านดอลลาร์สหรัฐ ในปี 2015 รายงานดังกล่าวได้คาดการณ์ล่วงหน้า โดยระบุว่าภายในปี 2020 หรืออีกสามปีต่อมา ตลาด AFM ทั่วโลกอาจมีมูลค่าสูงถึง 550 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ รายงานของ McKinsey ไม่ได้เป็นการกล่าวเกินจริงแต่อย่างใด

หลู่ ปิงเหิง สมาชิกสภาวิศวกรรมแห่งประเทศจีนและผู้อำนวยการศูนย์นวัตกรรมการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุแห่งชาติ ใช้คำว่า "สี่ครึ่ง" เพื่อสรุปแนวโน้มตลาดในอนาคตของการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ

มูลค่าของผลิตภัณฑ์ในอนาคตกว่าครึ่งหนึ่งมาจากการออกแบบ

ผลิตภัณฑ์มากกว่าครึ่งหนึ่งผลิตตามสั่ง

โมเดลการผลิตมากกว่าครึ่งหนึ่งมาจากการระดมความคิดจากกลุ่มคนจำนวนมาก

นวัตกรรมมากกว่าครึ่งหนึ่งเกิดขึ้นจากฝีมือของผู้สร้างสรรค์

การผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing หรือ 3D Manufacturing) เป็นเทคโนโลยีที่พลิกโฉมวงการและนำไปสู่การพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิต เป็นเทคโนโลยีที่เหมาะสมในการสนับสนุนนวัตกรรมการออกแบบ การผลิตตามความต้องการเฉพาะ นวัตกรรมจากกลุ่มผู้สร้างสรรค์ และการผลิตแบบระดมความคิดจากหลายฝ่าย “ที่สำคัญกว่านั้น การผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุเป็นเทคโนโลยีที่หาได้ยากซึ่งสอดคล้องกับโลกในปัจจุบัน ปัจจุบัน การวิจัยด้านการพิมพ์ 3 มิติของจีนอยู่ในระดับแนวหน้าของโลก”

หลู่ปิงเหิงกล่าวว่า ปัจจุบัน จีนอยู่ในตำแหน่งผู้นำระดับนานาชาติในการประยุกต์ใช้ชิ้นส่วนรับน้ำหนักขนาดใหญ่ของอากาศยาน โดยอาศัยอุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติขนาดใหญ่สำหรับการพ่นโลหะและการกัดขึ้นรูปที่พัฒนาขึ้นเองในประเทศจีน และทำหน้าที่เป็นทีมบุกเบิกในการวิจัยและพัฒนาอากาศยานทางทหารและอากาศยานขนาดใหญ่ ยิ่งไปกว่านั้น ชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ที่ทำจากโลหะผสมไทเทเนียมยังถูกนำไปใช้ในการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ลงจอดของอากาศยานและเครื่องบิน C919 อีกด้วย

ในแง่ของการใช้งาน กำลังการผลิตอุปกรณ์ระดับอุตสาหกรรมของประเทศเราอยู่ในอันดับที่สี่ของโลก แต่เครื่องมือและอุปกรณ์สำหรับการพิมพ์โลหะเชิงพาณิชย์ยังค่อนข้างอ่อนแอ และส่วนใหญ่ยังต้องพึ่งพาการนำเข้า อย่างไรก็ตาม ตามที่ศาสตราจารย์ลู่ปิงเหิงกล่าวไว้ เป้าหมายโดยรวมของการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุของจีนคือการบรรลุเป้าหมายกำลังการผลิตติดตั้งที่ใหญ่เป็นอันดับสองของโลก และการผลิตและจำหน่ายอุปกรณ์ที่ใหญ่เป็นอันดับสามของโลกภายใน 5 ปี และกำลังการผลิตติดตั้ง อุปกรณ์หลัก และเทคโนโลยีดั้งเดิม รวมถึงยอดขายอุปกรณ์ที่ใหญ่เป็นอันดับสองของโลกภายใน 10 ปี และบรรลุเป้าหมาย "Made in China 2025" ในปี 2035

การพัฒนาอุตสาหกรรมเร่งตัวขึ้น

ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าอัตราการเติบโตเฉลี่ยของขนาดตลาดการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) ในช่วงสามปีที่ผ่านมานั้นสูงกว่าค่าเฉลี่ยของโลก

ป้ายบอกทาง: โดยทั่วไปหมายถึงสิ่งที่จัดทำขึ้นเพื่อควบคุมระบบระเบียบต่างๆ ภายในวิทยาเขต

ป้ายต่างๆ เช่น ป้ายดอกไม้และหญ้า ป้ายห้ามปีนป่าย เป็นต้น กำลังลดลง แต่ในด้านบริการ อัตราการเติบโตกลับเร็วมากเนื่องจากการรับรู้ของลูกค้าที่ดีขึ้น “โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านการแปรรูปและการผลิตสินค้า ปริมาณการสั่งซื้อของเราเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า” ฐานการพัฒนาอุตสาหกรรมการพิมพ์ 3 มิติเหวยหนานในมณฑลฉานซี ด้วยการสนับสนุนจากรัฐบาลท้องถิ่น ได้เปลี่ยนข้อได้เปรียบของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติให้เป็นข้อได้เปรียบทางอุตสาหกรรม และส่งเสริมการยกระดับและการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมดั้งเดิม นับเป็นกรณีตัวอย่างของการพัฒนาคลัสเตอร์อย่างแท้จริง

โดยมุ่งเน้นที่แนวคิดการบ่มเพาะอุตสาหกรรม "การพิมพ์ 3 มิติ +" ไม่ใช่เพียงแค่การพัฒนาอุตสาหกรรมการพิมพ์ 3 มิติ แต่เน้นไปที่การผลิตอุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติ การวิจัยและพัฒนาและการผลิตวัสดุโลหะสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ และการฝึกอบรมบุคลากรที่มีความเชี่ยวชาญด้านการประยุกต์ใช้การพิมพ์ 3 มิติ โดยอาศัยรากฐานจากอุตสาหกรรมชั้นนำในท้องถิ่น เน้นการนำไปปฏิบัติจริงในการสาธิตการใช้งานเชิงอุตสาหกรรมของการพิมพ์ 3 มิติ เร่งการบูรณาการการพิมพ์ 3 มิติเข้ากับอุตสาหกรรมดั้งเดิม และดำเนินการสร้างแบบจำลองอุตสาหกรรม "การพิมพ์ 3 มิติ +" ในด้านต่างๆ เช่น การบิน ยานยนต์ วัฒนธรรมและความคิดสร้างสรรค์ การหล่อ การศึกษา เป็นต้น โดยใช้ประโยชน์จากข้อดีของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ เพื่อแก้ไขปัญหาทางเทคนิคและจุดอ่อนของอุตสาหกรรมดั้งเดิม เปลี่ยนแปลงและยกระดับอุตสาหกรรมดั้งเดิม และดึงดูดและบ่มเพาะวิสาหกิจเทคโนโลยีขนาดเล็กและขนาดกลางประเภทต่างๆ

จากสถิติ ณ เดือนพฤษภาคม 2560 จำนวนบริษัทได้เพิ่มขึ้นเป็น 61 แห่ง และมีโครงการมากกว่า 50 โครงการที่ได้รับการจองไว้ เช่น แม่พิมพ์ 3 มิติ เครื่องจักร 3 มิติสำหรับอุตสาหกรรม วัสดุ 3 มิติ และโครงการด้านวัฒนธรรมและความคิดสร้างสรรค์ 3 มิติ ซึ่งคาดว่าจะได้รับการดำเนินการ และคาดว่าภายในสิ้นปีนี้ จำนวนบริษัทจะเกิน 100 แห่ง

การกระตุ้นห่วงโซ่นวัตกรรมและห่วงโซ่อุตสาหกรรม

แม้ว่าอุตสาหกรรมการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing: CMMS) ในประเทศของข้าพเจ้าจะพัฒนาไปอย่างรวดเร็ว แต่ก็ยังอยู่ในช่วงเริ่มต้นของการพัฒนาและยังมีลักษณะของอุตสาหกรรมขนาดเล็กอยู่ อย่างไรก็ตาม การขาดความพร้อมทางเทคโนโลยี ต้นทุนการใช้งานสูง และขอบเขตการใช้งานที่แคบ ทำให้ทั้งอุตสาหกรรมอยู่ในสภาพ "เล็ก กระจัดกระจาย และอ่อนแอ" ถึงแม้ว่าหลายบริษัทจะเริ่มเข้ามาในด้านการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุแล้ว แต่ก็ยังขาดบริษัทชั้นนำที่จะขับเคลื่อน และขนาดของอุตสาหกรรมก็ยังเล็กอยู่ ศาสตราจารย์หลู่ปิงเหิงกล่าวอย่างตรงไปตรงมาว่า ในฐานะที่เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีสำคัญของการปฏิวัติอุตสาหกรรมในอนาคต การพัฒนาการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุจำเป็นต้องเร่งให้เร็วขึ้น เพราะเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติอยู่ในช่วงของการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ช่วงเริ่มต้นของอุตสาหกรรม และช่วง "การสร้างฐาน" ขององค์กร ความต้องการของตลาดมหาศาลสามารถขับเคลื่อนการพัฒนาของเทคโนโลยีและอุปกรณ์ ซึ่งต้องได้รับการปกป้องและใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่เพื่อชี้นำและสนับสนุนการผลิตอุปกรณ์ของเรา

ปัจจุบันอุปกรณ์นำเข้ากำลัง "รุกคืบ" เข้าสู่ตลาดจีนอย่างดุเดือด สำหรับอุปกรณ์การพิมพ์โลหะ ประเทศต่าง ๆ ใช้กลยุทธ์การขายแบบรวมแพ็คเกจ ซึ่งประกอบด้วยวัสดุ ซอฟต์แวร์ อุปกรณ์ และกระบวนการผลิต บริษัทจีนจึงต้องพัฒนาเทคโนโลยีหลักและเทคโนโลยีดั้งเดิมเพื่อสร้างนวัตกรรมและห่วงโซ่อุตสาหกรรมของตนเอง

ผู้คนในวงการอุตสาหกรรมกล่าวว่า สำหรับอุตสาหกรรมการพิมพ์ 3 มิติในประเทศในปัจจุบัน ระดับของการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีนั้นยังนำไปประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมได้ไม่เต็มที่ และความสำเร็จทางเทคโนโลยีหลายอย่างยังอยู่ในขั้นตอนห้องปฏิบัติการเท่านั้น สาเหตุหลักของปัญหานี้คือ: ประการแรก เนื่องจากมาตรฐานต่างๆ และคุณสมบัติในการเข้าถึงที่ไม่สมบูรณ์ มีอุปสรรคที่มองไม่เห็นในการเข้าสู่ตลาด ประการที่สอง สถาบันวิจัยและองค์กรต่างๆ ขาดขนาดที่เหมาะสม พวกเขาอยู่ในภาวะที่ต้องต่อสู้เพียงลำพัง ขาดสิทธิในการเจรจาต่อรองในอุตสาหกรรม และเสียเปรียบ ประการที่สอง ความเข้าใจเกี่ยวกับอุตสาหกรรมใหม่ยังไม่ดีพอ และยังมีความสับสนหรือความเข้าใจผิด ส่งผลให้การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเป็นไปอย่างช้าๆ