เครื่องหล่อแรงดันสูญญากาศเหนี่ยวนำซีรีส์ TVC สำหรับทองแดงทองเงิน

วิธีการหล่อ

วิธีการหล่อแบบปกติคือ:

การหล่อเปลวไฟ
การหล่อแบบเหนี่ยวนำ
หล่อด้วยแรงดันสุญญากาศ

การหล่อเปลวไฟ
การหล่อด้วยเปลวไฟเป็นวิธีการหล่อแบบดั้งเดิมที่สุด และอาจเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปและมีราคาถูกกว่า วิธีการนี้มีประโยชน์ในการพัฒนาเทคนิคการหล่อ แต่ไม่สอดคล้องกับข้อกำหนดทางกฎหมายและทางเทคนิคของตลาดปัจจุบัน เทคนิคนี้ขึ้นอยู่กับความสามารถและทักษะของผู้ปฏิบัติงานเท่านั้น: การใช้เทคนิคนี้จำเป็นต้องมีความสามารถในการควบคุมเปลวไฟ ความรู้ที่ดีเกี่ยวกับงานโลหะ ตลอดจนความไวและความรอบคอบในการทำงาน แม้ว่าผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากจะเชี่ยวชาญเทคนิคนี้อย่างแท้จริงก็ตาม คิดว่าเทคนิคนี้จะไม่รับประกันความสามารถในการทำซ้ำและระดับคุณภาพที่คงที่ และหากกระบวนการเช่นนี้ขึ้นอยู่กับทักษะและความสามารถของผู้ปฏิบัติงานโดยสมบูรณ์ ก็ไม่ใช่กระบวนการที่ยืดหยุ่น และความยืดหยุ่นถือเป็นข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับห้องปฏิบัติการช่างเทคนิคทันตกรรมสมัยใหม่ กระบวนการนี้ควรจะทำซ้ำได้ โดยไม่คำนึงถึงความสามารถของผู้ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ วิธีการหล่อด้วยเปลวไฟยังไม่อนุญาตให้มีการรับรองและบันทึกกระบวนการหล่อโดยใช้ระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ

การหล่อแบบเหนี่ยวนำ
การหล่อแบบเหนี่ยวนำถือเป็นความก้าวหน้าในภาคการหล่ออย่างแน่นอน แต่ถึงอย่างไรก็ตาม เทคนิคนี้ก็มีคุณสมบัติบางอย่างที่ทำให้ไม่สามารถใช้งานได้อย่างมีเหตุผลและเป็นระเบียบในห้องปฏิบัติการของช่างเทคนิคทันตกรรม ระบบการเหนี่ยวนำเป็นแบบกึ่งอัตโนมัติและทั้งระบบ กระบวนการเหมือนการหล่อเปลวไฟขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน ก็คือผู้ปฏิบัติงานมีหน้าที่ประเมินว่าการหลอมถูกต้องหรือไม่และเปิดใช้งานอุปกรณ์หมุนเหวี่ยง «ดังนั้นจึงไม่สามารถรับประกันความสามารถในการทำซ้ำและระดับคุณภาพคงที่โดยใช้เทคนิคนี้ การหล่อแบบเหนี่ยวนำทำได้รวดเร็วมาก โลหะผสมถูกให้ความร้อนจากภายในสู่ภายนอก ลักษณะทางเทคนิคของระบบเหนี่ยวนำทำให้อุณหภูมิโลหะผสมคงที่เมื่อเวลาผ่านไปหรือไม่สามารถปิดกั้นการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิได้ แรงดันแบบแรงเหวี่ยงเป็นแบบทิศทางเดียวและเครื่องหล่อแบบเหนี่ยวนำหลายรุ่นไม่มีระบบสุญญากาศ ดังนั้นอากาศที่พบในตัวเครื่องอาจทำให้เกิด การหล่อแบบมีรูพรุน

หล่อด้วยแรงดันสุญญากาศ
การหล่อด้วยแรงดันสุญญากาศถือเป็นกระบวนการหล่อคุณภาพสูงมาโดยตลอด อย่างไรก็ตาม ความนิยมยังคงจำกัดจนถึงช่วงกลางทศวรรษที่ 90 เนื่องจากอุณหภูมิที่อุปกรณ์เหล่านี้เข้าถึงได้ไม่เหมาะสำหรับการหลอมและการหล่อโลหะผสมทางทันตกรรมใหม่ ต่อมามีการพัฒนาอุปกรณ์รุ่นใหม่ซึ่งสามารถหลอมโลหะผสมที่เป็นโลหะพื้นฐาน กึ่งมีค่า พัลลาเดียน และโลหะผสมทางทันตกรรมอันมีค่าได้

เครื่องหล่อแบบแรงดันสุญญากาศ Hasung มีระบบควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลวที่ดีเยี่ยม ทำให้สามารถหล่อแบบสุญญากาศและทำให้สามารถดำเนินการด้วยแรงดันหลายทิศทางได้ ทั้งหมดนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความยืดหยุ่นในการใช้งาน ความสามารถในการทำซ้ำ และคุณภาพที่คงที่ และลดผลกระทบของผู้ปฏิบัติงานต่อผลลัพธ์ให้เหลือน้อยที่สุด

ทำอย่างไรจึงจะได้การคัดเลือกนักแสดงที่ดี

ปฏิบัติตามข้อกำหนดอุณหภูมิการหล่อ
การควบคุมอุณหภูมิในการหล่อเป็นสิ่งสำคัญที่สุดในการรักษาคุณสมบัติทางโลหะวิทยาของโลหะผสม การปฏิบัติตามข้อมูลการหล่อและข้อกำหนดจำเพาะเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการระเหิดของโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำที่มีอยู่ในโลหะผสม
โลหะที่หลอมละลายที่อุณหภูมิที่เหมาะสมจะมีคุณสมบัติทั้งหมดที่บริษัทผู้ผลิตกำหนด มิฉะนั้น อาจมีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างทางโลหะวิทยาของโลหะบางอย่างที่อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางเทคนิคและปัญหาในระหว่างขั้นตอนการประมวลผลที่ตามมา

การหล่อด้วยแรงกดรอบทิศทาง
โลหะผสมทางทันตกรรมประกอบด้วยโลหะหลายชนิด โดยแต่ละชนิดมีความหนาแน่นเฉพาะของตัวเอง ด้วยการใช้เทคนิคการฉีดแบบแรงเหวี่ยง ผลลัพธ์ที่ได้คือแรงดันแบบทิศทางเดียว โดยโลหะที่มีความหนาแน่นจำเพาะสูงกว่าจะถูกนำมาใช้ในกระบอกสูบก่อนโลหะที่มีความหนาแน่นต่ำกว่า ด้วยการใช้เทคนิคการหล่อด้วยแรงดัน โลหะจะถูกป้อนเข้าไปในกระบอกสูบแบบคงที่ จากนั้นกระบอกสูบจะสัมผัสกับแรงดันรอบทิศทางและคงที่ ซึ่งช่วยให้ชั้นของโลหะสมบูรณ์แบบ

การหล่อแบบสุญญากาศ
เพื่อให้ได้ความต้านทานทางกลและความแม่นยำสูง การหล่อจะต้องดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากอากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อโลหะผสมไม่มีรูพรุนอย่างสมบูรณ์

ข้อดีของระบบหล่อแบบ Hasung

การปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะด้านอุณหภูมิที่ตั้งไว้
สิ่งนี้เป็นไปได้ด้วยระบบที่รวมการควบคุมโดยไมโครโปรเซสเซอร์ เทอร์โมคัปเปิล และลอจิกควบคุม เข้ากับระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนซึ่งมีตัวชี้อินฟราเรด
ข้อดี: ความแม่นยำสูงสุดในการผลิตโลหะผสมพร้อมการเก็บรักษาข้อกำหนดเฉพาะทางโลหะวิทยาในภายหลัง

แรงกดรอบทิศทางบนโลหะ
การบีบอัดอัตโนมัติทำให้เกิดแรงกดที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอทั่วทั้งกระบอกสูบ ไม่มีผลกระทบจากแรงเหวี่ยงของโลหะที่ประกอบเป็นโลหะผสม
ข้อดี: ความแน่นของโลหะผสมที่สูงขึ้น การแบ่งชั้นที่ดีขึ้น ประหยัดวัสดุโลหะผสม (ไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุเพิ่มเติมสำหรับช่องและวัสดุหล่อส่วนเกิน)

การหลอมจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ
แต่การหล่อจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีอากาศ เนื่องจากเครื่องหล่อซีรีส์ TVC จะดำเนินการกระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติโดยปราศจากอากาศก่อนพลิกคว่ำ
ข้อดี: ความแม่นยำสูงสุด คุณภาพสูง และประหยัดเวลาในงานตกแต่งขั้นสุดท้าย

ความยืดหยุ่นในการทำงานสูงสุด
ส่วนประกอบในห้องปฏิบัติการทั้งหมดสามารถใช้งานได้ เนื่องจากไม่มีการแทรกแซงของมนุษย์
ข้อดี: สามารถใช้งานได้กับส่วนประกอบในห้องปฏิบัติการทั้งหมด

ความสามารถในการทำซ้ำที่มีคุณภาพ
กระบวนการนี้เป็นไปโดยอัตโนมัติและไม่มีการแทรกแซงของมนุษย์
ข้อดี: วงจรอัตโนมัติและการไม่มีการแทรกแซงของมนุษย์ ทำให้สามารถทำซ้ำผลลัพธ์ได้อย่างสมบูรณ์แบบ

การจัดการที่คุ้มค่า
การจัดการกระบวนการโดยรวมมีความคุ้มค่า 100%: การใช้พลังงานไฟฟ้าต่ำและวัสดุสิ้นเปลืองมีราคาไม่แพง
ข้อดี: ความคุ้มทุน