1. อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการหล่อแท่งทองแดงผลึกเดี่ยว แท่งเงินคริสตัลเดี่ยว และแท่งทองคำคริสตัลเดี่ยวอย่างต่อเนื่อง และยังสามารถใช้สำหรับการผลิตการหล่อโลหะและโลหะผสมอื่น ๆ อย่างต่อเนื่อง
2. อุปกรณ์นี้เป็นตัวเตาแนวตั้ง วัตถุดิบ ถ้วยใส่ตัวอย่าง และเครื่องตกผลึกจะถูกวางไว้ในฝาครอบเตาหลอมที่เปิดจากด้านบน และวางแกนนำการตกผลึกไว้ที่ส่วนล่างของตัวเตา ขั้นแรก คริสตัลจะถูกดึงออกจากการหลอมด้วยความยาวที่กำหนดผ่านแกนนำการตกผลึก จากนั้นจึงยึดแท่งคริสตัลไว้บนเครื่องม้วนเพื่อดึงและรวบรวม
3. อุปกรณ์นี้ใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติแบบหน้าจอสัมผัสพร้อมอุปกรณ์ตรวจสอบหลายตัวเพื่อควบคุมอุณหภูมิของเตาเผาและเครื่องตกผลึกอย่างแม่นยำ บรรลุสภาวะที่มั่นคงในระยะยาวที่จำเป็นสำหรับการเติบโตของคริสตัล การป้องกันหลายอย่างสามารถทำได้ผ่านอุปกรณ์ตรวจสอบ เช่น การรั่วไหลของวัสดุที่เกิดจากอุณหภูมิเตาเผาสูง สุญญากาศไม่เพียงพอ น้ำภายใต้แรงดันหรือการขาดแคลน ฯลฯ อุปกรณ์นี้ใช้งานง่าย และพารามิเตอร์หลักที่ตั้งค่าไว้ ได้แก่ อุณหภูมิเตาเผา อุณหภูมิของ ส่วนบน กลาง และล่างของเครื่องตกผลึก ความเร็วก่อนการดึง ความเร็วในการดึงการเติบโตของคริสตัล (รวมถึงโหมดนิ้ว ซึ่งหมายถึงการดึงเป็นระยะเวลาหนึ่งและหยุดเป็นระยะเวลาหนึ่ง) และค่าสัญญาณเตือนต่างๆ
Hasung Precious Metal เครื่องหล่อต่อเนื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
2、 พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของอุปกรณ์:
1. ประเภท: แนวตั้ง, การควบคุมอัตโนมัติ, เครื่องทำความร้อนอัตโนมัติ
2. แรงดันไฟฟ้ารวม: สามเฟส 380V, 50Hz สามเฟส
3. พลังงานความร้อน: 20KW
4. วิธีการทำความร้อน: การเหนี่ยวนำความร้อน (ไม่มีเสียง)
5. ความจุ: 8 กก. (ทอง)
6. เวลาในการหลอมละลาย: 3-6 นาที
7. อุณหภูมิสูงสุด: 1600 องศาเซลเซียส
6. เส้นผ่านศูนย์กลางแท่งทองแดง: 6-10 ม
7. ระดับสุญญากาศ: สถานะเย็น <6 67 × 10-3Pa
8. อุณหภูมิ: 1600 ℃
9. ความเร็วในการดึงแท่งทองแดง: 100-1500 มม. / นาที (ปรับได้)
10. โลหะที่หล่อได้: วัสดุทอง เงิน ทองแดง และโลหะผสม
11. วิธีทำความเย็น: ระบายความร้อนด้วยน้ำ (อุณหภูมิน้ำ 18-26 องศาเซลเซียส)
12. โหมดควบคุม: Siemens PLC + ระบบควบคุมอัจฉริยะหน้าจอสัมผัส
13. ขนาดอุปกรณ์: 2100 * 1280 * 1950 มม
14. น้ำหนัก: ประมาณ 1,500 กก. สุญญากาศสูง: ประมาณ 550กก.
3、 คำอธิบายโครงสร้างหลัก:
1. ตัวเตา: ตัวเตาใช้โครงสร้างระบายความร้อนด้วยน้ำสองชั้นในแนวตั้ง ฝาครอบเตาสามารถเปิดได้เพื่อให้ใส่ถ้วยใส่ตัวอย่าง เครื่องตกผลึก และวัตถุดิบได้ง่าย มีหน้าต่างสังเกตที่ส่วนบนของฝาครอบเตาซึ่งสามารถสังเกตสภาพของวัสดุหลอมเหลวในระหว่างกระบวนการหลอมได้ หน้าแปลนอิเล็กโทรดเหนี่ยวนำและหน้าแปลนท่อส่งสุญญากาศถูกจัดเรียงอย่างสมมาตรที่ตำแหน่งความสูงที่แตกต่างกันตรงกลางตัวเตาเพื่อแนะนำข้อต่ออิเล็กโทรดเหนี่ยวนำและเชื่อมต่อกับหน่วยสุญญากาศ แผ่นด้านล่างของเตาเผามีโครงรองรับถ้วยใส่ตัวอย่าง ซึ่งทำหน้าที่เป็นกองคงที่เพื่อกำหนดตำแหน่งของเครื่องตกผลึกอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่ารูตรงกลางของเครื่องตกผลึกนั้นมีศูนย์กลางอยู่ที่ช่องปิดผนึกบนแผ่นด้านล่างของเตาหลอม มิฉะนั้นแกนนำการตกผลึกจะไม่สามารถเข้าไปในด้านในของเครื่องตกผลึกผ่านช่องปิดผนึกได้ มีวงแหวนระบายความร้อนด้วยน้ำสามวงบนโครงรองรับ ซึ่งสอดคล้องกับส่วนบน กลาง และล่างของเครื่องตกผลึก อุณหภูมิของแต่ละส่วนของเครื่องตกผลึกจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำโดยการควบคุมอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น มีเทอร์โมคัปเปิลสี่ตัวบนโครงรองรับ ซึ่งใช้ในการวัดอุณหภูมิของส่วนบน กลาง และล่างของถ้วยใส่ตัวอย่างและตัวตกผลึก ตามลำดับ ส่วนต่อประสานระหว่างเทอร์โมคัปเปิ้ลกับด้านนอกของเตาหลอมจะอยู่ที่แผ่นด้านล่างของเตาหลอม สามารถวางภาชนะปล่อยไว้ที่ด้านล่างของโครงรองรับเพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิหลอมละลายไหลลงมาจากน้ำยาทำความสะอาดโดยตรง และก่อให้เกิดความเสียหายต่อตัวเตาหลอม นอกจากนี้ยังมีห้องสุญญากาศหยาบขนาดเล็กที่ถอดออกได้ในตำแหน่งกึ่งกลางบนแผ่นด้านล่างของเตา ด้านล่างห้องสุญญากาศหยาบเป็นห้องแก้วออร์แกนิกที่สามารถเพิ่มสารป้องกันการเกิดออกซิเดชันเพื่อปรับปรุงการปิดผนึกสุญญากาศของลวดละเอียด วัสดุสามารถบรรลุผลป้องกันการเกิดออกซิเดชันบนพื้นผิวของแท่งทองแดงได้โดยการเติมสารป้องกันการเกิดออกซิเดชันลงในช่องแก้วอินทรีย์
2. เบ้าหลอมและตกผลึก: เบ้าหลอมและตกผลึกทำจากกราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูง ด้านล่างของถ้วยใส่ตัวอย่างเป็นรูปกรวยและเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกผ่านเกลียว
3. ระบบสูญญากาศ:
1. ปั๊มราก
2. วาล์วดิสก์สูญญากาศสูงแบบนิวแมติก
3. วาล์วอัตราเงินเฟ้อสูญญากาศสูงแม่เหล็กไฟฟ้า
4. เกจวัดสุญญากาศสูง
5. เกจวัดสุญญากาศต่ำ
6. ตัวเตา
7. วาล์วทำให้ยุ่งเหยิงสูญญากาศสูงแบบนิวแมติก
8.กับดักความเย็น
9. ปั๊มกระจาย
4. กลไกการวาดและการม้วน: การหล่อแท่งทองแดงอย่างต่อเนื่องประกอบด้วยล้อนำทาง แท่งสกรูที่มีความแม่นยำ ตัวนำทางเชิงเส้น และกลไกการม้วน ล้อนำทางมีบทบาทในการชี้นำและกำหนดตำแหน่ง และสิ่งแรกที่แท่งทองแดงผ่านเมื่อออกมาจากเตาก็คือล้อนำทาง แกนนำการตกผลึกได้รับการแก้ไขบนสกรูที่มีความแม่นยำและอุปกรณ์นำทางเชิงเส้น ขั้นแรกแท่งทองแดงจะถูกดึงออกจากตัวเตา (ก่อนดึง) โดยการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกนนำการตกผลึก เมื่อแท่งทองแดงผ่านล้อนำทางและมีความยาวพอสมควร การเชื่อมต่อกับแกนนำการตกผลึกสามารถตัดออกได้ จากนั้นจะได้รับการแก้ไขบนเครื่องม้วนและยังคงดึงแท่งทองแดงผ่านการหมุนของเครื่องม้วน เซอร์โวมอเตอร์ควบคุมการเคลื่อนที่เชิงเส้นและการหมุนของเครื่องม้วน ซึ่งสามารถควบคุมความเร็วการหล่ออย่างต่อเนื่องของแท่งทองแดงได้อย่างแม่นยำ
5. แหล่งจ่ายไฟอัลตราโซนิคของระบบไฟฟ้าใช้ IGBT ของเยอรมันซึ่งมีสัญญาณรบกวนต่ำและประหยัดพลังงาน บ่อน้ำใช้เครื่องมือควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้ความร้อนตามโปรแกรม การออกแบบระบบไฟฟ้า
มีวงจรป้อนกลับกระแสเกิน แรงดันเกิน และวงจรป้องกัน
6. ระบบควบคุม: อุปกรณ์นี้ใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติแบบหน้าจอสัมผัสพร้อมอุปกรณ์ตรวจสอบหลายตัวเพื่อควบคุมอุณหภูมิของเตาเผาและเครื่องตกผลึกอย่างแม่นยำ บรรลุสภาวะที่มั่นคงในระยะยาวที่จำเป็นสำหรับการหล่อแท่งทองแดงอย่างต่อเนื่อง การป้องกันหลายอย่างสามารถทำได้ผ่านอุปกรณ์ตรวจสอบ เช่น การรั่วไหลของวัสดุที่เกิดจากอุณหภูมิเตาเผาสูง สุญญากาศไม่เพียงพอ น้ำภายใต้แรงดันหรือการขาดแคลน ฯลฯ อุปกรณ์นี้ใช้งานง่ายและตั้งค่าพารามิเตอร์หลักได้
มีอุณหภูมิเตา อุณหภูมิของส่วนบน กลาง และล่างของเครื่องตกผลึก ความเร็วในการดึงก่อน และความเร็วในการดึงการเติบโตของคริสตัล
และค่าสัญญาณเตือนต่างๆ หลังจากตั้งค่าพารามิเตอร์ต่างๆแล้ว ในกระบวนการผลิตของการหล่อแท่งทองแดงอย่างต่อเนื่อง ตราบใดที่มั่นใจในความปลอดภัย
วางแกนนำการตกผลึก วางวัตถุดิบ ปิดประตูเตาหลอม ตัดการเชื่อมต่อระหว่างแท่งทองแดงกับแกนนำการตกผลึก และเชื่อมต่อกับเครื่องม้วน