เครื่องหล่อแรงดันสูญญากาศเครื่องประดับ,
เครื่องหล่อแรงดันสูญญากาศเครื่องประดับ,
วิธีการหล่อ
วิธีการหล่อแบบปกติคือ:
การหล่อเปลวไฟ
การหล่อแบบเหนี่ยวนำ
หล่อด้วยแรงดันสุญญากาศ
การหล่อเปลวไฟ
การหล่อด้วยเปลวไฟเป็นวิธีการหล่อแบบดั้งเดิมที่สุด และอาจเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปและมีราคาถูกกว่า วิธีการนี้มีประโยชน์ในการพัฒนาเทคนิคการหล่อ แต่ไม่สอดคล้องกับข้อกำหนดทางกฎหมายและทางเทคนิคของตลาดปัจจุบัน เทคนิคนี้ขึ้นอยู่กับความสามารถและทักษะของผู้ปฏิบัติงานเท่านั้น: การใช้เทคนิคนี้จำเป็นต้องมีความสามารถในการควบคุมเปลวไฟ ความรู้ที่ดีเกี่ยวกับงานโลหะ ตลอดจนความไวและความรอบคอบในการทำงาน แม้ว่าผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากจะเชี่ยวชาญเทคนิคนี้อย่างแท้จริงก็ตาม คิดว่าเทคนิคนี้จะไม่รับประกันความสามารถในการทำซ้ำและระดับคุณภาพที่คงที่ และหากกระบวนการเช่นนี้ขึ้นอยู่กับทักษะและความสามารถของผู้ปฏิบัติงานโดยสมบูรณ์ ก็ไม่ใช่กระบวนการที่ยืดหยุ่น และความยืดหยุ่นถือเป็นข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับห้องปฏิบัติการช่างเทคนิคทันตกรรมสมัยใหม่ กระบวนการนี้ควรจะทำซ้ำได้ โดยไม่คำนึงถึงความสามารถของผู้ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ วิธีการหล่อด้วยเปลวไฟยังไม่อนุญาตให้มีการรับรองและบันทึกกระบวนการหล่อโดยใช้ระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ
การหล่อแบบเหนี่ยวนำ
การหล่อแบบเหนี่ยวนำถือเป็นความก้าวหน้าในภาคการหล่ออย่างแน่นอน แต่ถึงอย่างไรก็ตาม เทคนิคนี้ก็มีคุณสมบัติบางอย่างที่ทำให้ไม่สามารถใช้งานได้อย่างมีเหตุผลและเป็นระเบียบในห้องปฏิบัติการของช่างเทคนิคทันตกรรม ระบบการเหนี่ยวนำเป็นแบบกึ่งอัตโนมัติและทั้งระบบ กระบวนการเหมือนการหล่อเปลวไฟขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน ก็คือผู้ปฏิบัติงานมีหน้าที่ประเมินว่าการหลอมถูกต้องหรือไม่และเปิดใช้งานอุปกรณ์หมุนเหวี่ยง «ดังนั้นจึงไม่สามารถรับประกันความสามารถในการทำซ้ำและระดับคุณภาพคงที่โดยใช้เทคนิคนี้ การหล่อแบบเหนี่ยวนำทำได้รวดเร็วมาก โลหะผสมถูกให้ความร้อนจากภายในสู่ภายนอก ลักษณะทางเทคนิคของระบบเหนี่ยวนำทำให้อุณหภูมิโลหะผสมคงที่เมื่อเวลาผ่านไปหรือไม่สามารถปิดกั้นการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิได้ แรงดันแบบแรงเหวี่ยงเป็นแบบทิศทางเดียวและเครื่องหล่อแบบเหนี่ยวนำหลายรุ่นไม่มีระบบสุญญากาศ ดังนั้นอากาศที่พบในตัวเครื่องอาจทำให้เกิด การหล่อแบบมีรูพรุน
หล่อด้วยแรงดันสุญญากาศ
การหล่อด้วยแรงดันสุญญากาศถือเป็นกระบวนการหล่อคุณภาพสูงมาโดยตลอด อย่างไรก็ตาม ความนิยมยังคงจำกัดจนถึงช่วงกลางทศวรรษที่ 90 เนื่องจากอุณหภูมิที่อุปกรณ์เหล่านี้เข้าถึงได้ไม่เหมาะสำหรับการหลอมและการหล่อโลหะผสมทางทันตกรรมใหม่ ต่อมามีการพัฒนาอุปกรณ์รุ่นใหม่ซึ่งสามารถหลอมโลหะผสมที่เป็นโลหะพื้นฐาน กึ่งมีค่า พัลลาเดียน และโลหะผสมทางทันตกรรมอันมีค่าได้
เครื่องหล่อแบบแรงดันสุญญากาศ Hasung มีระบบควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลวที่ดีเยี่ยม ทำให้สามารถหล่อแบบสุญญากาศและทำให้สามารถดำเนินการด้วยแรงดันหลายทิศทางได้ ทั้งหมดนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความยืดหยุ่นในการใช้งาน ความสามารถในการทำซ้ำ และคุณภาพที่คงที่ และลดผลกระทบของผู้ปฏิบัติงานต่อผลลัพธ์ให้เหลือน้อยที่สุด
ทำอย่างไรจึงจะได้การคัดเลือกนักแสดงที่ดี
ปฏิบัติตามข้อกำหนดอุณหภูมิการหล่อ
การควบคุมอุณหภูมิในการหล่อเป็นสิ่งสำคัญที่สุดในการรักษาคุณสมบัติทางโลหะวิทยาของโลหะผสม การปฏิบัติตามข้อมูลการหล่อและข้อกำหนดจำเพาะเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการระเหิดของโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำที่มีอยู่ในโลหะผสม
โลหะที่หลอมละลายที่อุณหภูมิที่เหมาะสมจะมีคุณสมบัติทั้งหมดที่บริษัทผู้ผลิตกำหนด มิฉะนั้น อาจมีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างทางโลหะวิทยาของโลหะบางอย่างที่อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางเทคนิคและปัญหาในระหว่างขั้นตอนการประมวลผลที่ตามมา
การหล่อด้วยแรงกดรอบทิศทาง
โลหะผสมทางทันตกรรมประกอบด้วยโลหะหลายชนิด โดยแต่ละชนิดมีความหนาแน่นเฉพาะของตัวเอง ด้วยการใช้เทคนิคการฉีดแบบแรงเหวี่ยง ผลลัพธ์ที่ได้คือแรงดันแบบทิศทางเดียว โดยโลหะที่มีความหนาแน่นจำเพาะสูงกว่าจะถูกนำมาใช้ในกระบอกสูบก่อนโลหะที่มีความหนาแน่นต่ำกว่า ด้วยการใช้เทคนิคการหล่อด้วยแรงดัน โลหะจะถูกป้อนเข้าไปในกระบอกสูบแบบคงที่ จากนั้นกระบอกสูบจะสัมผัสกับแรงดันรอบทิศทางและคงที่ ซึ่งช่วยให้ชั้นของโลหะสมบูรณ์แบบ
การหล่อแบบสุญญากาศ
เพื่อให้ได้ความต้านทานทางกลและความแม่นยำสูง การหล่อจะต้องดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากอากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อโลหะผสมไม่มีรูพรุนอย่างสมบูรณ์
ข้อดีของระบบหล่อแบบ Hasung
การปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะด้านอุณหภูมิที่ตั้งไว้
สิ่งนี้เป็นไปได้ด้วยระบบที่รวมการควบคุมโดยไมโครโปรเซสเซอร์ เทอร์โมคัปเปิล และลอจิกควบคุม เข้ากับระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนซึ่งมีตัวชี้อินฟราเรด
ข้อดี: ความแม่นยำสูงสุดในการผลิตโลหะผสมพร้อมการเก็บรักษาข้อกำหนดเฉพาะทางโลหะวิทยาในภายหลัง
แรงกดรอบทิศทางบนโลหะ
การบีบอัดอัตโนมัติทำให้เกิดแรงกดที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอทั่วทั้งกระบอกสูบ ไม่มีผลกระทบจากแรงเหวี่ยงของโลหะที่ประกอบเป็นโลหะผสม
ข้อดี: ความแน่นของโลหะผสมที่สูงขึ้น การแบ่งชั้นที่ดีขึ้น ประหยัดวัสดุโลหะผสม (ไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุเพิ่มเติมสำหรับช่องและวัสดุหล่อส่วนเกิน)
การหลอมจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ
แต่การหล่อจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีอากาศ เนื่องจากเครื่องหล่อซีรีส์ TVC จะดำเนินการกระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติโดยปราศจากอากาศก่อนพลิกคว่ำ
ข้อดี: ความแม่นยำสูงสุด คุณภาพสูง และประหยัดเวลาในงานตกแต่งขั้นสุดท้าย
ความยืดหยุ่นในการทำงานสูงสุด
ส่วนประกอบในห้องปฏิบัติการทั้งหมดสามารถใช้งานได้ เนื่องจากไม่มีการแทรกแซงของมนุษย์
ข้อดี: สามารถใช้งานได้กับส่วนประกอบในห้องปฏิบัติการทั้งหมด
ความสามารถในการทำซ้ำที่มีคุณภาพ
กระบวนการนี้เป็นไปโดยอัตโนมัติและไม่มีการแทรกแซงของมนุษย์
ข้อดี: วงจรอัตโนมัติและการไม่มีการแทรกแซงของมนุษย์ ทำให้สามารถทำซ้ำผลลัพธ์ได้อย่างสมบูรณ์แบบ
การจัดการที่คุ้มค่า
การจัดการกระบวนการโดยรวมมีความคุ้มค่า 100%: การใช้พลังงานไฟฟ้าต่ำและวัสดุสิ้นเปลืองมีราคาไม่แพง
ข้อดี: ความคุ้มทุน
เครื่องหล่อสุญญากาศ Hasung เปรียบเทียบกับบริษัทอื่น
1. ใช้ส่วนประกอบที่มีชื่อเสียงระดับโลกที่มีราคาสูงจากต่างประเทศ
2. ฝีมือดีเยี่ยมเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรมีคุณภาพ
3. คุณภาพในระดับที่สูงกว่าซัพพลายเออร์จีนรายอื่นมาก
4. ผลการหล่อโลหะที่ยอดเยี่ยม
5. ด้วยเทคโนโลยีการสั่นสะเทือนขั้นสูง (อุปกรณ์เสริม) เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะเรียบหล่อด้วยเครื่องหล่อแรงดันของ Hasung
เครื่องหล่อด้วยแรงดันสุญญากาศแบบเหนี่ยวนำ TVC มาพร้อมกับระบบสั่นซึ่งช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์การหล่อที่ดีขึ้น โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ชิ้นบางของคุณ เครื่องประดับทองกะรัต
ด้วยตัวควบคุมแผงสัมผัสของ Mitsubishi PLC เรียบง่ายแต่ประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยม
คุณสามารถทำการหล่อแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติก็ได้
คุณสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ได้ด้วยตัวเองตามคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของคุณ
คุณสามารถตั้งค่าการแคสต์การจัดเก็บข้อมูลได้ด้วยตัวเอง
เครื่องหล่อใช้เทคโนโลยีการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ IGBT ของเยอรมนี, ไฟฟ้าของ Schneider ของเยอรมนี, Omron ของเยอรมนี, ไฟฟ้าของ Mitsubishi ของญี่ปุ่น, ระบบขับเคลื่อนของ Panasonic ของญี่ปุ่น, SMC ของญี่ปุ่น ฯลฯ
ใช้ส่วนประกอบคุณภาพสูงฝีมือประณีต
หมายเลขรุ่น | HS-TVC1 | HS-TVC2 | HS-TVC4 | HS-TVC6 | HS-TVC8 |
แรงดันไฟฟ้า | 220V เฟสเดียว / 380V 3 เฟส 50/60Hz | 380V 3 เฟส, 50/60Hz | |||
พาวเวอร์ซัพพลาย | 5KW/8KW | 8KW | 15KW | ||
อุณหภูมิสูงสุด | 1500°ซ | ||||
เวลาหลอมละลาย | 8-15 นาที / 3-5 นาที | 3-5 นาที | 3-5 นาที | 3-5 นาที | 4-6 นาที |
ก๊าซป้องกัน | อาร์กอน/ไนโตรเจน | ||||
ความดัน | 0.1-0.3Mpa (ปรับได้) | ||||
ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±1°ซ | ||||
ความจุ (ทอง) | 1กก | 2กก | 4กก | 6กก | 8กก. (ทอง) |
สูงสุด ขนาดขวด | 4″x10″ / 5″x12″ | 5″x12″/6.3″x12″ | 6.3″x12″ | 8.6″x12″ / 10″x13″ | |
ปั๊มสุญญากาศ | ปั๊มสุญญากาศคุณภาพสูง/ปั๊มสุญญากาศเยอรมัน ระดับสุญญากาศ – 100KPA (อุปกรณ์เสริม) | ||||
แอปพลิเคชัน | ทอง ทองเค เงิน ทองแดง และโลหะผสมอื่นๆ | ||||
วิธีการใช้งาน | การดำเนินการด้วยปุ่มเดียวเพื่อให้กระบวนการทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ ระบบ POKA YOKE ที่เข้าใจผิดได้ | ||||
ประเภทระบายความร้อน | เครื่องทำน้ำเย็น (แยกจำหน่าย) หรือน้ำไหล | ||||
ขนาด | 680*880*1530มม | ||||
น้ำหนัก | ประมาณ 150กก | ประมาณ 150กก | ประมาณ 160กก | ประมาณ 180กก | ประมาณ 250กก |
เครื่องหล่อด้วยแรงดันสุญญากาศซีรีส์ Hasung VC มีกำลังการผลิตตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงขนาดใหญ่ ตั้งแต่ระบบกึ่งอัตโนมัติไปจนถึงโซลูชันสำหรับการผลิตการหล่อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ คุณสมบัติพิเศษมากมายทำให้คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการหล่อแต่ละครั้งตามคุณลักษณะเฉพาะของมันได้ โดยทั่วไป สำหรับการหล่อเครื่องประดับทอง เงิน ความจุขั้นต่ำคือตั้งแต่ 1 กก., 2 กก., 3 กก., 4 กก. ถึง 8 กก. ไปจนถึงความจุสูงสุด เช่น 20 กก. หรือ 30 กก.
วัสดุสิ้นเปลืองของเครื่องหล่อแรงดันสุญญากาศ:
1. เบ้าหลอมกราไฟท์
2. ปะเก็นเซรามิก
3. แจ็คเก็ตเซรามิก
4. จุกกราไฟท์
5. เทอร์โมคัปเปิ้ล
6. คอยล์ร้อน
สายการผลิตเครื่องประดับครบวงจรประกอบด้วย:
1. เครื่องพิมพ์ 3 มิติ
2. วัลคาไนเซอร์
3. หัวฉีดแว็กซ์
4. เตาอบเบิร์นเอาท์
5. เครื่องหล่อแรงดันสุญญากาศ
6. การทำความสะอาด
7. การขัดเงา
ทุกวันนี้ โรงงานอัญมณีชอบที่จะมีระบบหล่อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งช่วยประหยัดค่าแรงและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้มาก ที่ Hasung เรานำเสนอโซลูชั่นการหล่อเครื่องประดับแบบครบวงจรด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดที่รับประกันได้จากประเทศจีน