| หมายเลขรุ่น | เอชเอส-เอ็มไอ8 | เอชเอส-เอ็มไอ15 | เอชเอส-เอ็มไอ30 |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V 3 เฟส, 50/60Hz | ||
| แหล่งจ่ายไฟ | 20 กิโลวัตต์ | 25 กิโลวัตต์ | 30 กิโลวัตต์ |
| อุณหภูมิสูงสุด | 2100°C | ||
| เวลาหลอมเหลว | 3-5 นาที | 5-8 นาที | 5-8 นาที |
| เกรนหล่อ | 80#-200#-400#-500# | ||
| ความแม่นยำของอุณหภูมิ | ±1°C | ||
| ความจุ (ทองคำ) | 8 กก. | 15 กก. | 30 กก. |
| ปั๊มสุญญากาศ | (ไม่จำเป็น) | ||
| แอปพลิเคชัน | ทองคำ เงิน ทองแดง โลหะผสมเหล็ก | ||
| วิธีการใช้งาน | การกดปุ่มเพียงครั้งเดียวเพื่อดำเนินการทั้งหมด ระบบ POKA YOKE ที่ป้องกันความผิดพลาดได้ | ||
| ระบบควบคุม | ระบบควบคุมอัจฉริยะ Weinview + Siemens PLC ของไต้หวัน | ||
| ก๊าสป้องกัน | ไนโตรเจน/อาร์กอน | ||
| ประเภทการระบายความร้อน | เครื่องทำความเย็นน้ำ (จำหน่ายแยกต่างหาก) | ||
| มิติ | 1180x1070x1925 มม. | 1180x1070x1925 มม. | 3575*3500*4160 มม. |
| น้ำหนัก | ประมาณ 490 กก. | ประมาณ 560 กก. | ประมาณ 2150 กก. |
| ปั๊มน้ำแรงดันสูง | รวมอยู่ด้วย | ||
HS-MI1 คือกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องพ่นละอองน้ำที่ออกแบบมาเพื่อผลิตผงโลหะรูปทรงไม่สม่ำเสมอ สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม เคมีภัณฑ์ น้ำยาประสานโลหะ ตัวกรองเรซิน การเชื่อมแบบ MIM และการเผาผนึก
เครื่องพ่นผงโลหะนี้ทำงานโดยใช้เตาเหนี่ยวนำไฟฟ้า ทำงานในห้องปิดภายใต้บรรยากาศป้องกัน โดยโลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงไปและถูกฉีดด้วยเจ็ทน้ำแรงดันสูง ทำให้ได้ผงละเอียดและปราศจากออกซิเจน
การให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำช่วยให้ส่วนผสมของโลหะหลอมเหลวมีความสม่ำเสมอเป็นอย่างดี เนื่องจากมีการทำงานของสนามแม่เหล็กในการกวนระหว่างขั้นตอนการหลอมเหลว
ชุดแม่พิมพ์มีเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเหนี่ยวนำเสริม ซึ่งช่วยให้สามารถเริ่มวงจรใหม่ได้ในกรณีที่วงจรหยุดชะงัก
หลังจากขั้นตอนการหลอมและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแล้ว โลหะจะถูกเทลงในแนวตั้งผ่านระบบฉีดที่ติดตั้งอยู่บนฐานด้านล่างของเบ้าหลอม (หัวฉีด)
มีการฉีดน้ำแรงดันสูงหลายสายไปยังคานโลหะเพื่อให้โลหะผสมแข็งตัวอย่างรวดเร็วในรูปของผงละเอียด
ตัวแปรกระบวนการแบบเรียลไทม์ เช่น อุณหภูมิ ความดันก๊าซ กำลังไฟฟ้าเหนี่ยวนำ ปริมาณออกซิเจนในห้อง และอื่นๆ อีกมากมาย จะแสดงผลทั้งในรูปแบบตัวเลขและกราฟบนระบบตรวจสอบ เพื่อให้เข้าใจวงจรการทำงานได้อย่างชัดเจน
ระบบนี้สามารถใช้งานได้ทั้งแบบด้วยตนเองหรือในโหมดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เนื่องจากสามารถตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดได้ผ่านทางหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย
กระบวนการผลิตผงโลหะด้วยอุปกรณ์บดละเอียดโดยใช้ละอองน้ำมีประวัติความเป็นมาอันยาวนาน ในสมัยโบราณ ผู้คนเทเหล็กหลอมเหลวลงในน้ำเพื่อให้แตกตัวเป็นอนุภาคโลหะละเอียด ซึ่งใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตเหล็กกล้า จนถึงปัจจุบัน ก็ยังมีคนเทตะกั่วหลอมเหลวลงในน้ำโดยตรงเพื่อทำเม็ดตะกั่วอยู่ การใช้ละอองน้ำในการผลิตผงโลหะผสมหยาบนั้น หลักการของกระบวนการก็เหมือนกับการใช้ละอองน้ำเพื่อทำให้โลหะหลอมเหลวแตกตัวเป็นอนุภาคละเอียดที่กล่าวมาข้างต้น แต่ประสิทธิภาพในการบดละเอียดนั้นได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างมาก
อุปกรณ์บดละเอียดด้วยการพ่นละอองน้ำใช้ในการผลิตผงโลหะผสมหยาบ ขั้นแรก นำทองคำหยาบไปหลอมในเตาหลอม ต้องทำให้ทองคำเหลวที่หลอมแล้วร้อนเกินประมาณ 50 องศาเซลเซียส จากนั้นจึงเทลงในท่อส่ง ก่อนที่จะฉีดทองคำเหลวเข้าไป ให้เริ่มเดินปั๊มน้ำแรงดันสูง และเริ่มการทำงานของอุปกรณ์พ่นละอองน้ำแรงดันสูง ทองคำเหลวในท่อส่งจะผ่านลำแสงและเข้าสู่หัวฉีดผ่านรูรั่วที่ด้านล่างของท่อส่ง หัวฉีดเป็นอุปกรณ์สำคัญในการผลิตผงโลหะผสมทองคำหยาบด้วยละอองน้ำแรงดันสูง คุณภาพของหัวฉีดมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการบดผงโลหะ ภายใต้แรงดันน้ำสูงจากหัวฉีด ทองคำเหลวจะถูกแตกตัวเป็นหยดเล็กๆ อย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะตกลงไปในของเหลวหล่อเย็นภายในอุปกรณ์ และของเหลวนั้นจะแข็งตัวอย่างรวดเร็วกลายเป็นผงโลหะผสม ในกระบวนการผลิตผงโลหะแบบดั้งเดิมโดยใช้การพ่นละอองน้ำแรงดันสูง ผงโลหะสามารถเก็บรวบรวมได้อย่างต่อเนื่อง แต่มีสถานการณ์ที่ผงโลหะจำนวนเล็กน้อยสูญหายไปกับน้ำที่ใช้ในการพ่นละออง ในกระบวนการผลิตผงโลหะผสมโดยใช้การพ่นละอองน้ำแรงดันสูง ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการพ่นละอองจะถูกรวมไว้ในอุปกรณ์พ่นละออง หลังจากตกตะกอน กรอง (หากจำเป็นสามารถทำให้แห้งได้ โดยปกติจะส่งตรงไปยังกระบวนการถัดไป) เพื่อให้ได้ผงโลหะผสมละเอียด จึงไม่มีการสูญเสียผงโลหะผสมในกระบวนการทั้งหมด
ชุดอุปกรณ์บดละเอียดด้วยระบบพ่นละอองน้ำแบบครบชุด อุปกรณ์สำหรับผลิตผงโลหะผสมประกอบด้วยชิ้นส่วนดังต่อไปนี้:
ส่วนการถลุงโลหะ:สามารถเลือกใช้เตาหลอมโลหะความถี่กลางหรือเตาหลอมโลหะความถี่สูงได้ โดยขนาดของเตาจะถูกกำหนดตามปริมาณผงโลหะที่แปรรูป และสามารถเลือกใช้เตาขนาด 50 กิโลกรัมหรือ 20 กิโลกรัมได้
ส่วนการทำให้เป็นละออง:อุปกรณ์ในส่วนนี้เป็นอุปกรณ์ที่ไม่เป็นมาตรฐาน ซึ่งควรได้รับการออกแบบและจัดวางตามสภาพพื้นที่ของผู้ผลิต โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วย: รางเทโลหะหลอมเหลว: เมื่อผลิตโลหะหลอมเหลวในฤดูหนาว จำเป็นต้องอุ่นรางเทโลหะหลอมเหลวก่อน; เครื่องพ่นละออง: เครื่องพ่นละอองจะทำงานโดยใช้น้ำแรงดันสูงจากปั๊มน้ำแรงดันสูง พุ่งชนโลหะหลอมเหลวจากรางเทโลหะหลอมเหลวด้วยความเร็วและมุมที่กำหนดไว้ ทำให้โลหะหลอมเหลวแตกตัวเป็นหยดโลหะขนาดเล็ก ภายใต้แรงดันปั๊มน้ำเดียวกัน ปริมาณผงโลหะละเอียดหลังจากการพ่นละอองจะสัมพันธ์กับประสิทธิภาพการพ่นละอองของเครื่องพ่นละออง; กระบอกพ่นละออง: เป็นสถานที่ที่ผงโลหะผสมถูกพ่นละออง บด ทำให้เย็น และเก็บรวบรวม เพื่อป้องกันไม่ให้ผงโลหะผสมละเอียดมากในผงโลหะผสมที่ได้สูญเสียไปกับน้ำ ควรทิ้งไว้สักระยะหนึ่งหลังจากการพ่นละออง แล้วจึงนำไปใส่ในกล่องเก็บผง
ส่วนการประมวลผลภายหลัง:กล่องเก็บผง: ใช้สำหรับเก็บผงโลหะผสมที่ถูกทำให้เป็นละออง และแยกและกำจัดน้ำส่วนเกิน; เตาอบแห้ง: อบแห้งผงโลหะผสมที่เปียกด้วยน้ำ; เครื่องร่อน: ร่อนผงโลหะผสม ผงโลหะผสมขนาดใหญ่ที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถนำไปหลอมใหม่และทำให้เป็นละอองเพื่อใช้เป็นวัสดุรีไซเคิลได้
ในปัจจุบัน ความเข้าใจเกี่ยวกับเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติในอุตสาหกรรมการผลิตของจีนยังคงมีข้อบกพร่องอยู่มากในทุกด้าน เมื่อพิจารณาจากสถานการณ์การพัฒนาในปัจจุบัน การพิมพ์ 3 มิติยังไม่บรรลุถึงระดับอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์ ตั้งแต่เครื่องมือ ผลิตภัณฑ์ ไปจนถึงบริการ ยังอยู่ในขั้น "ของเล่นขั้นสูง" อย่างไรก็ตาม ทั้งภาครัฐและภาคเอกชนในจีนต่างตระหนักถึงศักยภาพในการพัฒนาของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ และรัฐบาลและสังคมโดยทั่วไปต่างให้ความสนใจต่อผลกระทบของเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์ 3 มิติสำหรับการบดโลหะด้วยละอองในอนาคตต่อรูปแบบการผลิต เศรษฐกิจ และอุตสาหกรรมการผลิตที่มีอยู่ของประเทศ
จากข้อมูลการสำรวจ พบว่า ปัจจุบันความต้องการเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติในประเทศจีนไม่ได้กระจุกตัวอยู่ที่อุปกรณ์ แต่สะท้อนให้เห็นในความหลากหลายของวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ และความต้องการบริการรับจ้างผลิต ลูกค้าภาคอุตสาหกรรมเป็นกำลังหลักในการซื้ออุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติในประเทศจีน โดยอุปกรณ์ที่ซื้อส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมการบิน อวกาศ ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ การขนส่ง การออกแบบ การสร้างสรรค์ทางวัฒนธรรม และอุตสาหกรรมอื่นๆ ปัจจุบัน บริษัทจีนมีเครื่องพิมพ์ 3 มิติติดตั้งประมาณ 500 เครื่อง และอัตราการเติบโตต่อปีอยู่ที่ประมาณ 60% ถึงกระนั้น ขนาดตลาดปัจจุบันมีมูลค่าเพียงประมาณ 100 ล้านหยวนต่อปี ศักยภาพความต้องการด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตวัสดุการพิมพ์ 3 มิติมีมูลค่าเกือบ 1 พันล้านหยวนต่อปี ด้วยการแพร่หลายและความก้าวหน้าของเทคโนโลยีอุปกรณ์ ขนาดตลาดจะเติบโตอย่างรวดเร็ว ในขณะเดียวกัน บริการรับจ้างผลิตที่เกี่ยวข้องกับการพิมพ์ 3 มิติก็ได้รับความนิยมอย่างมาก และบริษัทรับจ้างผลิตอุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติหลายแห่งมีความเชี่ยวชาญในกระบวนการเผาผนึกด้วยเลเซอร์และการใช้งานอุปกรณ์ และสามารถให้บริการรับจ้างผลิตภายนอกได้ เนื่องจากราคาของอุปกรณ์แต่ละชิ้นโดยทั่วไปสูงกว่า 5 ล้านหยวน การยอมรับในตลาดจึงไม่สูงนัก แต่บริการตัวแทนจำหน่ายกลับได้รับความนิยมอย่างมาก
วัสดุส่วนใหญ่ที่ใช้ในอุปกรณ์การพ่นผงโลหะสำหรับงานพิมพ์ 3 มิติในประเทศของฉันนั้น มาจากผู้ผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็วโดยตรง และการจัดหาวัสดุทั่วไปจากภายนอกยังไม่ได้ถูกนำมาใช้ ส่งผลให้ต้นทุนวัสดุสูงมาก ในขณะเดียวกัน ยังไม่มีการวิจัยเกี่ยวกับการเตรียมผงสำหรับงานพิมพ์ 3 มิติโดยเฉพาะในประเทศจีน และยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับขนาดอนุภาคและการกระจายตัวของออกซิเจน หน่วยงานบางแห่งจึงใช้ผงพ่นแบบทั่วไปแทน ซึ่งมีข้อจำกัดหลายประการ
การพัฒนาและการผลิตวัสดุที่มีความหลากหลายมากขึ้นเป็นกุญแจสำคัญสู่ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี การแก้ปัญหาด้านประสิทธิภาพและต้นทุนของวัสดุจะช่วยส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วในประเทศจีนได้ดียิ่งขึ้น ปัจจุบัน วัสดุส่วนใหญ่ที่ใช้ในเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยการพิมพ์ 3 มิติในประเทศจีนจำเป็นต้องนำเข้าจากต่างประเทศ หรือผู้ผลิตอุปกรณ์ได้ลงทุนพลังงานและเงินทุนจำนวนมากในการพัฒนา ซึ่งมีราคาแพง ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น ในขณะที่วัสดุในประเทศที่ใช้ในเครื่องจักรเหล่านี้มีความแข็งแรงและความแม่นยำต่ำ การผลิตวัสดุสำหรับการพิมพ์ 3 มิติในประเทศจึงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง
ต้องการผงไทเทเนียมและผงโลหะผสมไทเทเนียม หรือผงซูเปอร์อัลลอยที่มีส่วนประกอบของนิกเกลและโคบอลต์ ที่มีปริมาณออกซิเจนต่ำ ขนาดอนุภาคละเอียด และมีความกลมสูง โดยขนาดอนุภาคผงส่วนใหญ่ควรอยู่ที่ -500 เมช ปริมาณออกซิเจนควรต่ำกว่า 0.1% และขนาดอนุภาคต้องสม่ำเสมอ ปัจจุบัน ผงอัลลอยคุณภาพสูงและอุปกรณ์การผลิตยังคงพึ่งพาการนำเข้าเป็นหลัก ในต่างประเทศมักมีการขายวัตถุดิบและอุปกรณ์รวมกันเพื่อทำกำไรจำนวนมาก ยกตัวอย่างเช่น ผงที่มีส่วนประกอบของนิกเกล ต้นทุนวัตถุดิบอยู่ที่ประมาณ 200 หยวน/กก. ราคาสินค้าในประเทศโดยทั่วไปอยู่ที่ 300-400 หยวน/กก. ในขณะที่ราคาผงนำเข้ามักสูงกว่า 800 หยวน/กก.
ตัวอย่างเช่น อิทธิพลและความสามารถในการปรับตัวขององค์ประกอบผง สิ่งเจือปน และคุณสมบัติทางกายภาพที่มีต่อเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์บดผงโลหะแบบอะตอมไมซ์สำหรับการพิมพ์ 3 มิติ ดังนั้น เมื่อพิจารณาถึงข้อกำหนดการใช้งานของผงที่มีปริมาณออกซิเจนต่ำและขนาดอนุภาคละเอียด จึงยังคงจำเป็นต้องดำเนินการวิจัย เช่น การออกแบบองค์ประกอบของผงไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม เทคโนโลยีการบดผงแบบอะตอมไมซ์ด้วยแก๊สสำหรับผงขนาดอนุภาคละเอียด และอิทธิพลของลักษณะของผงที่มีต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากข้อจำกัดของเทคโนโลยีการบดในประเทศจีน ทำให้การเตรียมผงละเอียดในปัจจุบันทำได้ยาก ผลผลิตผงต่ำ และมีปริมาณออกซิเจนและสิ่งเจือปนอื่นๆ สูง ในระหว่างกระบวนการใช้งาน สถานะการหลอมของผงมีแนวโน้มที่จะไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้มีปริมาณสิ่งเจือปนออกไซด์สูงและผลิตภัณฑ์มีความหนาแน่นมากขึ้น ปัญหาหลักของผงโลหะผสมในประเทศคือคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความเสถียรของล็อต รวมถึง: ① ความเสถียรของส่วนประกอบผง (จำนวนสิ่งเจือปน ความสม่ำเสมอของส่วนประกอบ) ② ความเสถียรทางกายภาพของผง (การกระจายขนาดอนุภาค รูปร่างของผง ความลื่นไหล อัตราส่วนการหลวม ฯลฯ) ③ ปัญหาผลผลิต (ผลผลิตผงต่ำในช่วงขนาดอนุภาคแคบ) เป็นต้น