เครื่องพ่นละอองน้ำสำหรับผงโลหะ สำหรับโลหะมีค่า ทอง เงิน ทองแดง โลหะผสม

คำอธิบายโดยย่อ:

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
เครื่องหลอมโลหะชนิดนี้ใช้ความร้อนเหนี่ยวนำภายใต้การป้องกันของก๊าเฉื่อย โดยใช้เบ้าหลอมกราไฟต์ อุณหภูมิหลอมเหลวสูงถึง 1600 องศาเซลเซียส หรืออาจใช้แบบอุณหภูมิสูง (HT) โดยใช้เบ้าหลอมเซรามิก (ตัวรองรับกราไฟต์) อุณหภูมิหลอมเหลวสูงถึง 2000 องศาเซลเซียส นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มระบบจ่ายก๊าสร้อนได้ โดยก๊าสจะถูกทำให้ร้อนถึง 500 องศาเซลเซียส เพื่อผลิตผงโลหะที่มีความละเอียดสูงขึ้น เครื่องนี้ผลิตผงโลหะทรงกลมที่มีความลื่นไหลดี และขนาดอนุภาคอยู่ระหว่าง 10 ถึง 200 ไมครอน หรืออาจถึงเบอร์ 400 และ 500 ไมครอน สามารถนำไปใช้ในกระบวนการผลิตต่างๆ เช่น การเผาผนึกแบบเลือกด้วยเลเซอร์ และโลหะวิทยาผง

ข้อดีของอุปกรณ์ซีรีส์ AU จาก Hasung:
– โครงสร้างกะทัดรัดและใช้งานง่าย
– การผลิตผงโลหะจำนวนน้อยอย่างยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพ
– เปลี่ยนโลหะผสมและหัวฉีดได้ง่ายและรวดเร็ว
– อัตราการสกัดแป้งสูงและอัตราการสูญเสียจากการบดต่ำเพียง 1/1000
– กระบวนการผลิตที่มีเสถียรภาพ

คุณสมบัติสำคัญของอุปกรณ์ Hasung AU Series:
– เบ้าหลอมกราไฟต์สามารถให้ความร้อนได้สูงถึง 2000 องศาเซลเซียสในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซป้องกัน
– มอเตอร์เหนี่ยวนำควบคุมด้วยไมโครโปรเซสเซอร์ (400 โวลต์, ไฟฟ้า 3 เฟส)
– มีฟังก์ชันการผสมโลหะเหลวที่ยอดเยี่ยม สามารถหลอมและผสมโลหะต่าง ๆ ก่อนการทำให้เป็นละอองแก๊สได้
– ในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซป้องกัน สามารถเพิ่มระบบป้อนวัสดุเพื่อเปลี่ยนองค์ประกอบของโลหะผสมได้
– การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำโดยใช้เทอร์โมคัปเปิลชนิด N และชนิด S
– มีขนาดความจุของเบ้าหลอมให้เลือก 1500 ซม.³, 3000 ซม.³ และ 12000 ซม.³
– ใช้ก๊าซอาร์กอนหรือไนโตรเจนที่มีความดันไม่เกิน 30 บรรยากาศ
– สามารถเพิ่มระบบทำความร้อนด้วยแก๊สเพื่อให้ความร้อนแก่แก๊สถึง 500 องศาเซลเซียสสำหรับการผลิตผงที่มีอนุภาคขนาดเล็ก
– สลับระหว่างโหมดการบดสองแบบได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย เพื่อการผลิตผงที่มีขนาดอนุภาคแตกต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
– ออกแบบรูปแบบการไหลของอากาศให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงอนุภาคขนาดเล็ก ทำให้ผงแป้งไหลได้ดี
- การเก็บรวบรวมผงโลหะแห้งในหอพ่นฝุ่นภายใต้ก๊าซป้องกัน
– การเก็บค่าปรับโดยใช้ตัวกรองแบบใช้ลม
– สามารถบันทึกการตั้งค่าพารามิเตอร์ได้มากกว่า 100 รายการ
– สามารถให้บริการอุปกรณ์จากระยะไกลผ่านทางหน่วย GSM ได้


รายละเอียดสินค้า

วิดีโอเครื่องจักร

แท็กสินค้า

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

หมายเลขรุ่น เอชเอส-เอ็มไอ8 เอชเอส-เอ็มไอ15 เอชเอส-เอ็มไอ30
แรงดันไฟฟ้า   380V 3 เฟส, 50/60Hz
แหล่งจ่ายไฟ 20 กิโลวัตต์ 25 กิโลวัตต์ 30 กิโลวัตต์
อุณหภูมิสูงสุด 2100°C
เวลาหลอมเหลว 3-5 นาที 5-8 นาที 5-8 นาที
เกรนหล่อ 80#-200#-400#-500#
ความแม่นยำของอุณหภูมิ ±1°C
ความจุ (ทองคำ) 8 กก. 15 กก. 30 กก.
ปั๊มสุญญากาศ (ไม่จำเป็น)
แอปพลิเคชัน ทองคำ เงิน ทองแดง โลหะผสมเหล็ก
วิธีการใช้งาน การกดปุ่มเพียงครั้งเดียวเพื่อดำเนินการทั้งหมด ระบบ POKA YOKE ที่ป้องกันความผิดพลาดได้
ระบบควบคุม ระบบควบคุมอัจฉริยะ Weinview + Siemens PLC ของไต้หวัน
ก๊าสป้องกัน ไนโตรเจน/อาร์กอน
ประเภทการระบายความร้อน เครื่องทำความเย็นน้ำ (จำหน่ายแยกต่างหาก)
มิติ 1180x1070x1925 มม. 1180x1070x1925 มม. 3575*3500*4160 มม.
น้ำหนัก ประมาณ 490 กก. ประมาณ 560 กก. ประมาณ 2150 กก.
ปั๊มน้ำแรงดันสูง รวมอยู่ด้วย

คุณสมบัติ

HS-MI1 คือกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องพ่นละอองน้ำที่ออกแบบมาเพื่อผลิตผงโลหะรูปทรงไม่สม่ำเสมอ สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม เคมีภัณฑ์ น้ำยาประสานโลหะ ตัวกรองเรซิน การเชื่อมแบบ MIM และการเผาผนึก

เครื่องพ่นผงโลหะนี้ทำงานโดยใช้เตาเหนี่ยวนำไฟฟ้า ทำงานในห้องปิดภายใต้บรรยากาศป้องกัน โดยโลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงไปและถูกฉีดด้วยเจ็ทน้ำแรงดันสูง ทำให้ได้ผงละเอียดและปราศจากออกซิเจน

การให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำช่วยให้ส่วนผสมของโลหะหลอมเหลวมีความสม่ำเสมอเป็นอย่างดี เนื่องจากมีการทำงานของสนามแม่เหล็กในการกวนระหว่างขั้นตอนการหลอมเหลว

ชุดแม่พิมพ์มีเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเหนี่ยวนำเสริม ซึ่งช่วยให้สามารถเริ่มวงจรใหม่ได้ในกรณีที่วงจรหยุดชะงัก

หลังจากขั้นตอนการหลอมและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแล้ว โลหะจะถูกเทลงในแนวตั้งผ่านระบบฉีดที่ติดตั้งอยู่บนฐานด้านล่างของเบ้าหลอม (หัวฉีด)

มีการฉีดน้ำแรงดันสูงหลายสายไปยังคานโลหะเพื่อให้โลหะผสมแข็งตัวอย่างรวดเร็วในรูปของผงละเอียด

ตัวแปรกระบวนการแบบเรียลไทม์ เช่น อุณหภูมิ ความดันก๊าซ กำลังไฟฟ้าเหนี่ยวนำ ปริมาณออกซิเจนในห้อง และอื่นๆ อีกมากมาย จะแสดงผลทั้งในรูปแบบตัวเลขและกราฟบนระบบตรวจสอบ เพื่อให้เข้าใจวงจรการทำงานได้อย่างชัดเจน

ระบบนี้สามารถใช้งานได้ทั้งแบบด้วยตนเองหรือในโหมดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เนื่องจากสามารถตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดได้ผ่านทางหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย

กระบวนการผลิตผงโลหะโดยใช้เครื่องพ่นละอองน้ำ

กระบวนการผลิตผงโลหะด้วยอุปกรณ์บดละเอียดโดยใช้ละอองน้ำมีประวัติความเป็นมาอันยาวนาน ในสมัยโบราณ ผู้คนเทเหล็กหลอมเหลวลงในน้ำเพื่อให้แตกตัวเป็นอนุภาคโลหะละเอียด ซึ่งใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตเหล็กกล้า จนถึงปัจจุบัน ก็ยังมีคนเทตะกั่วหลอมเหลวลงในน้ำโดยตรงเพื่อทำเม็ดตะกั่วอยู่ การใช้ละอองน้ำในการผลิตผงโลหะผสมหยาบนั้น หลักการของกระบวนการก็เหมือนกับการใช้ละอองน้ำเพื่อทำให้โลหะหลอมเหลวแตกตัวเป็นอนุภาคละเอียดที่กล่าวมาข้างต้น แต่ประสิทธิภาพในการบดละเอียดนั้นได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างมาก

อุปกรณ์บดละเอียดด้วยการพ่นละอองน้ำใช้ในการผลิตผงโลหะผสมหยาบ ขั้นแรก นำทองคำหยาบไปหลอมในเตาหลอม ต้องทำให้ทองคำเหลวที่หลอมแล้วร้อนเกินประมาณ 50 องศาเซลเซียส จากนั้นจึงเทลงในท่อส่ง ก่อนที่จะฉีดทองคำเหลวเข้าไป ให้เริ่มเดินปั๊มน้ำแรงดันสูง และเริ่มการทำงานของอุปกรณ์พ่นละอองน้ำแรงดันสูง ทองคำเหลวในท่อส่งจะผ่านลำแสงและเข้าสู่หัวฉีดผ่านรูรั่วที่ด้านล่างของท่อส่ง หัวฉีดเป็นอุปกรณ์สำคัญในการผลิตผงโลหะผสมทองคำหยาบด้วยละอองน้ำแรงดันสูง คุณภาพของหัวฉีดมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการบดผงโลหะ ภายใต้แรงดันน้ำสูงจากหัวฉีด ทองคำเหลวจะถูกแตกตัวเป็นหยดเล็กๆ อย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะตกลงไปในของเหลวหล่อเย็นภายในอุปกรณ์ และของเหลวนั้นจะแข็งตัวอย่างรวดเร็วกลายเป็นผงโลหะผสม ในกระบวนการผลิตผงโลหะแบบดั้งเดิมโดยใช้การพ่นละอองน้ำแรงดันสูง ผงโลหะสามารถเก็บรวบรวมได้อย่างต่อเนื่อง แต่มีสถานการณ์ที่ผงโลหะจำนวนเล็กน้อยสูญหายไปกับน้ำที่ใช้ในการพ่นละออง ในกระบวนการผลิตผงโลหะผสมโดยใช้การพ่นละอองน้ำแรงดันสูง ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการพ่นละอองจะถูกรวมไว้ในอุปกรณ์พ่นละออง หลังจากตกตะกอน กรอง (หากจำเป็นสามารถทำให้แห้งได้ โดยปกติจะส่งตรงไปยังกระบวนการถัดไป) เพื่อให้ได้ผงโลหะผสมละเอียด จึงไม่มีการสูญเสียผงโลหะผสมในกระบวนการทั้งหมด

ชุดอุปกรณ์บดละเอียดด้วยระบบพ่นละอองน้ำแบบครบชุด อุปกรณ์สำหรับผลิตผงโลหะผสมประกอบด้วยชิ้นส่วนดังต่อไปนี้:

ส่วนการถลุงโลหะ:สามารถเลือกใช้เตาหลอมโลหะความถี่กลางหรือเตาหลอมโลหะความถี่สูงได้ โดยขนาดของเตาจะถูกกำหนดตามปริมาณผงโลหะที่แปรรูป และสามารถเลือกใช้เตาขนาด 50 กิโลกรัมหรือ 20 กิโลกรัมได้

ส่วนการทำให้เป็นละออง:อุปกรณ์ในส่วนนี้เป็นอุปกรณ์ที่ไม่เป็นมาตรฐาน ซึ่งควรได้รับการออกแบบและจัดวางตามสภาพพื้นที่ของผู้ผลิต โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วย: รางเทโลหะหลอมเหลว: เมื่อผลิตโลหะหลอมเหลวในฤดูหนาว จำเป็นต้องอุ่นรางเทโลหะหลอมเหลวก่อน; เครื่องพ่นละออง: เครื่องพ่นละอองจะทำงานโดยใช้น้ำแรงดันสูงจากปั๊มน้ำแรงดันสูง พุ่งชนโลหะหลอมเหลวจากรางเทโลหะหลอมเหลวด้วยความเร็วและมุมที่กำหนดไว้ ทำให้โลหะหลอมเหลวแตกตัวเป็นหยดโลหะขนาดเล็ก ภายใต้แรงดันปั๊มน้ำเดียวกัน ปริมาณผงโลหะละเอียดหลังจากการพ่นละอองจะสัมพันธ์กับประสิทธิภาพการพ่นละอองของเครื่องพ่นละออง; กระบอกพ่นละออง: เป็นสถานที่ที่ผงโลหะผสมถูกพ่นละออง บด ทำให้เย็น และเก็บรวบรวม เพื่อป้องกันไม่ให้ผงโลหะผสมละเอียดมากในผงโลหะผสมที่ได้สูญเสียไปกับน้ำ ควรทิ้งไว้สักระยะหนึ่งหลังจากการพ่นละออง แล้วจึงนำไปใส่ในกล่องเก็บผง

ส่วนการประมวลผลภายหลัง:กล่องเก็บผง: ใช้สำหรับเก็บผงโลหะผสมที่ถูกทำให้เป็นละออง และแยกและกำจัดน้ำส่วนเกิน; เตาอบแห้ง: อบแห้งผงโลหะผสมที่เปียกด้วยน้ำ; เครื่องร่อน: ร่อนผงโลหะผสม ผงโลหะผสมขนาดใหญ่ที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถนำไปหลอมใหม่และทำให้เป็นละอองเพื่อใช้เป็นวัสดุรีไซเคิลได้

แนวโน้มการพัฒนาของอุปกรณ์บดละเอียดแบบละอองในอนาคต

ในปัจจุบัน ความเข้าใจเกี่ยวกับเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติในอุตสาหกรรมการผลิตของจีนยังคงมีข้อบกพร่องอยู่มากในทุกด้าน เมื่อพิจารณาจากสถานการณ์การพัฒนาในปัจจุบัน การพิมพ์ 3 มิติยังไม่บรรลุถึงระดับอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์ ตั้งแต่เครื่องมือ ผลิตภัณฑ์ ไปจนถึงบริการ ยังอยู่ในขั้น "ของเล่นขั้นสูง" อย่างไรก็ตาม ทั้งภาครัฐและภาคเอกชนในจีนต่างตระหนักถึงศักยภาพในการพัฒนาของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ และรัฐบาลและสังคมโดยทั่วไปต่างให้ความสนใจต่อผลกระทบของเทคโนโลยีเครื่องพิมพ์ 3 มิติสำหรับการบดโลหะด้วยละอองในอนาคตต่อรูปแบบการผลิต เศรษฐกิจ และอุตสาหกรรมการผลิตที่มีอยู่ของประเทศ

จากข้อมูลการสำรวจ พบว่า ปัจจุบันความต้องการเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติในประเทศจีนไม่ได้กระจุกตัวอยู่ที่อุปกรณ์ แต่สะท้อนให้เห็นในความหลากหลายของวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ และความต้องการบริการรับจ้างผลิต ลูกค้าภาคอุตสาหกรรมเป็นกำลังหลักในการซื้ออุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติในประเทศจีน โดยอุปกรณ์ที่ซื้อส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมการบิน อวกาศ ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ การขนส่ง การออกแบบ การสร้างสรรค์ทางวัฒนธรรม และอุตสาหกรรมอื่นๆ ปัจจุบัน บริษัทจีนมีเครื่องพิมพ์ 3 มิติติดตั้งประมาณ 500 เครื่อง และอัตราการเติบโตต่อปีอยู่ที่ประมาณ 60% ถึงกระนั้น ขนาดตลาดปัจจุบันมีมูลค่าเพียงประมาณ 100 ล้านหยวนต่อปี ศักยภาพความต้องการด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตวัสดุการพิมพ์ 3 มิติมีมูลค่าเกือบ 1 พันล้านหยวนต่อปี ด้วยการแพร่หลายและความก้าวหน้าของเทคโนโลยีอุปกรณ์ ขนาดตลาดจะเติบโตอย่างรวดเร็ว ในขณะเดียวกัน บริการรับจ้างผลิตที่เกี่ยวข้องกับการพิมพ์ 3 มิติก็ได้รับความนิยมอย่างมาก และบริษัทรับจ้างผลิตอุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติหลายแห่งมีความเชี่ยวชาญในกระบวนการเผาผนึกด้วยเลเซอร์และการใช้งานอุปกรณ์ และสามารถให้บริการรับจ้างผลิตภายนอกได้ เนื่องจากราคาของอุปกรณ์แต่ละชิ้นโดยทั่วไปสูงกว่า 5 ล้านหยวน การยอมรับในตลาดจึงไม่สูงนัก แต่บริการตัวแทนจำหน่ายกลับได้รับความนิยมอย่างมาก

วัสดุส่วนใหญ่ที่ใช้ในอุปกรณ์การพ่นผงโลหะสำหรับงานพิมพ์ 3 มิติในประเทศของฉันนั้น มาจากผู้ผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็วโดยตรง และการจัดหาวัสดุทั่วไปจากภายนอกยังไม่ได้ถูกนำมาใช้ ส่งผลให้ต้นทุนวัสดุสูงมาก ในขณะเดียวกัน ยังไม่มีการวิจัยเกี่ยวกับการเตรียมผงสำหรับงานพิมพ์ 3 มิติโดยเฉพาะในประเทศจีน และยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับขนาดอนุภาคและการกระจายตัวของออกซิเจน หน่วยงานบางแห่งจึงใช้ผงพ่นแบบทั่วไปแทน ซึ่งมีข้อจำกัดหลายประการ

การพัฒนาและการผลิตวัสดุที่มีความหลากหลายมากขึ้นเป็นกุญแจสำคัญสู่ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี การแก้ปัญหาด้านประสิทธิภาพและต้นทุนของวัสดุจะช่วยส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วในประเทศจีนได้ดียิ่งขึ้น ปัจจุบัน วัสดุส่วนใหญ่ที่ใช้ในเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยการพิมพ์ 3 มิติในประเทศจีนจำเป็นต้องนำเข้าจากต่างประเทศ หรือผู้ผลิตอุปกรณ์ได้ลงทุนพลังงานและเงินทุนจำนวนมากในการพัฒนา ซึ่งมีราคาแพง ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น ในขณะที่วัสดุในประเทศที่ใช้ในเครื่องจักรเหล่านี้มีความแข็งแรงและความแม่นยำต่ำ การผลิตวัสดุสำหรับการพิมพ์ 3 มิติในประเทศจึงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง

ต้องการผงไทเทเนียมและผงโลหะผสมไทเทเนียม หรือผงซูเปอร์อัลลอยที่มีส่วนประกอบของนิกเกลและโคบอลต์ ที่มีปริมาณออกซิเจนต่ำ ขนาดอนุภาคละเอียด และมีความกลมสูง โดยขนาดอนุภาคผงส่วนใหญ่ควรอยู่ที่ -500 เมช ปริมาณออกซิเจนควรต่ำกว่า 0.1% และขนาดอนุภาคต้องสม่ำเสมอ ปัจจุบัน ผงอัลลอยคุณภาพสูงและอุปกรณ์การผลิตยังคงพึ่งพาการนำเข้าเป็นหลัก ในต่างประเทศมักมีการขายวัตถุดิบและอุปกรณ์รวมกันเพื่อทำกำไรจำนวนมาก ยกตัวอย่างเช่น ผงที่มีส่วนประกอบของนิกเกล ต้นทุนวัตถุดิบอยู่ที่ประมาณ 200 หยวน/กก. ราคาสินค้าในประเทศโดยทั่วไปอยู่ที่ 300-400 หยวน/กก. ในขณะที่ราคาผงนำเข้ามักสูงกว่า 800 หยวน/กก.

ตัวอย่างเช่น อิทธิพลและความสามารถในการปรับตัวขององค์ประกอบผง สิ่งเจือปน และคุณสมบัติทางกายภาพที่มีต่อเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์บดผงโลหะแบบอะตอมไมซ์สำหรับการพิมพ์ 3 มิติ ดังนั้น เมื่อพิจารณาถึงข้อกำหนดการใช้งานของผงที่มีปริมาณออกซิเจนต่ำและขนาดอนุภาคละเอียด จึงยังคงจำเป็นต้องดำเนินการวิจัย เช่น การออกแบบองค์ประกอบของผงไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม เทคโนโลยีการบดผงแบบอะตอมไมซ์ด้วยแก๊สสำหรับผงขนาดอนุภาคละเอียด และอิทธิพลของลักษณะของผงที่มีต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากข้อจำกัดของเทคโนโลยีการบดในประเทศจีน ทำให้การเตรียมผงละเอียดในปัจจุบันทำได้ยาก ผลผลิตผงต่ำ และมีปริมาณออกซิเจนและสิ่งเจือปนอื่นๆ สูง ในระหว่างกระบวนการใช้งาน สถานะการหลอมของผงมีแนวโน้มที่จะไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้มีปริมาณสิ่งเจือปนออกไซด์สูงและผลิตภัณฑ์มีความหนาแน่นมากขึ้น ปัญหาหลักของผงโลหะผสมในประเทศคือคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความเสถียรของล็อต รวมถึง: ① ความเสถียรของส่วนประกอบผง (จำนวนสิ่งเจือปน ความสม่ำเสมอของส่วนประกอบ) ② ความเสถียรทางกายภาพของผง (การกระจายขนาดอนุภาค รูปร่างของผง ความลื่นไหล อัตราส่วนการหลวม ฯลฯ) ③ ปัญหาผลผลิต (ผลผลิตผงต่ำในช่วงขนาดอนุภาคแคบ) เป็นต้น

การแสดงสินค้า

ผงทองคำ HS-MGA
HS-MI1-(2)

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: