ข่าว

1-การแนะนำ

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ข้อกำหนดด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของวัสดุโลหะจึงสูงขึ้นเรื่อยๆ ระดับการพัฒนาของเทคโนโลยีการหล่อแบบต่อเนื่องส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของวัสดุโลหะ เนื่องจากเป็นส่วนเชื่อมโยงที่สำคัญในการผลิตเหล็กและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เทคโนโลยีการหล่อแบบต่อเนื่องแบบสุญญากาศนั้นใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบต่อเนื่องแบบดั้งเดิม ซึ่งจะทำให้แม่พิมพ์อยู่ในสภาพแวดล้อมแบบสุญญากาศสำหรับการหล่อ มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ เช่น การลดปริมาณก๊าซในโลหะหลอมเหลว ลดการเจือปน และปรับปรุงคุณภาพของแท่งหล่อ การควบคุมการไหลของโลหะในสภาพแวดล้อมสุญญากาศอย่างแม่นยำเป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุคุณภาพสูงการหล่อต่อเนื่องแบบสุญญากาศ

2-ภาพรวมของเทคโนโลยีการหล่อต่อเนื่องแบบสุญญากาศ

-1-หลักการหล่อต่อเนื่องแบบสุญญากาศ

การหล่อต่อเนื่องแบบสุญญากาศเป็นกระบวนการฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในเครื่องตกผลึกในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ และขึ้นรูปแท่งเหล็กแท่งหล่อผ่านการทำความเย็นและการแข็งตัว ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ ความสามารถในการละลายของก๊าซในโลหะหลอมเหลวลดลง ทำให้ก๊าซหลุดออกได้ง่ายขึ้น จึงช่วยลดข้อบกพร่อง เช่น ความพรุนในแท่งเหล็กที่หล่อ ในเวลาเดียวกัน สภาพแวดล้อมสุญญากาศยังสามารถลดการสัมผัสระหว่างโลหะหลอมเหลวกับอากาศ และลดการเกิดออกซิเดชันและการรวมตัว

-2-ลักษณะของการหล่อต่อเนื่องแบบสุญญากาศ

การปรับปรุงคุณภาพของการหล่อ: ลดข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนและสิ่งที่เจือปน และเพิ่มความหนาแน่นและความบริสุทธิ์ของการหล่อ

การปรับปรุงโครงสร้างการแข็งตัวของโลหะ: มีประโยชน์ในการกลั่นขนาดเกรนและเพิ่มคุณสมบัติทางกลของโลหะ

ลดต้นทุนการผลิต: ลดขั้นตอนการประมวลผลที่ตามมาและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

3-อิทธิพลของสภาพแวดล้อมสุญญากาศต่อการไหลของของเหลวของโลหะ

-1-ความสามารถในการละลายของก๊าซลดลง

ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ ความสามารถในการละลายของก๊าซในโลหะหลอมเหลวจะลดลงอย่างมาก ทำให้ก๊าซหลุดออกมาและก่อตัวเป็นฟองได้ง่ายขึ้น หากไม่สามารถไล่ฟองอากาศออกได้ทันเวลา การหล่อจะเกิดข้อบกพร่อง เช่น รูอากาศ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของการหล่อ

-2-ความแปรผันของแรงตึงผิว

สภาพแวดล้อมสุญญากาศจะเปลี่ยนแรงตึงผิวของของเหลวโลหะ ซึ่งส่งผลต่อสถานะการไหลและกระบวนการแข็งตัวของของเหลวโลหะในเครื่องตกผลึก การเปลี่ยนแปลงแรงตึงผิวอาจนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงความสามารถในการเปียกของโลหะหลอมเหลว ซึ่งส่งผลต่อสถานะการสัมผัสระหว่างแท่งหล่อและผนังตกผลึก

-3-ความต้านทานการไหลลดลง

ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ ความต้านทานของอากาศต่อการไหลของโลหะหลอมเหลวจะลดลง และความเร็วของโลหะหลอมเหลวจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจำเป็นต้องมีการควบคุมการไหลของโลหะที่แม่นยำมากขึ้น เพื่อป้องกันปรากฏการณ์ต่างๆ เช่น ความปั่นป่วนและการกระเซ็น

4-อุปกรณ์สำคัญและวิธีการทางเทคนิคสำหรับการควบคุมการไหลของโลหะอย่างแม่นยำในเครื่องหล่อต่อเนื่องสุญญากาศ

-1-เครื่องตกผลึก

การทำงานของเครื่องตกผลึก

Crystallizer เป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องหล่อต่อเนื่องแบบสุญญากาศ ซึ่งมีหน้าที่หลักในการทำให้โลหะหลอมเหลวเย็นลงและทำให้แข็งตัวเพื่อสร้างเป็นแท่งหล่อ รูปร่างและขนาดของเครื่องตกผลึกส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและความแม่นยำด้านมิติของชิ้นงานหล่อ

ข้อกำหนดการออกแบบสำหรับเครื่องตกผลึก

เพื่อให้สามารถควบคุมการไหลของโลหะได้อย่างแม่นยำ การออกแบบเครื่องตกผลึกควรเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

(1) การนำความร้อนที่ดี: สามารถถ่ายเทความร้อนของโลหะหลอมเหลวได้อย่างรวดเร็ว ทำให้มั่นใจในความเร็วการระบายความร้อนของเหล็กแท่งหล่อ

(2) ความเรียวที่เหมาะสม: ความเรียวของเครื่องตกผลึกควรได้รับการออกแบบตามลักษณะการหดตัวของการหล่อเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสที่ดีระหว่างการหล่อกับผนังเครื่องตกผลึก และเพื่อป้องกันปรากฏการณ์ เช่น การดึงและการรั่วไหล

(3) การควบคุมระดับของเหลวที่เสถียร: ด้วยอุปกรณ์ตรวจจับและควบคุมระดับของเหลวที่แม่นยำ จะรักษาความเสถียรของระดับของเหลวโลหะในเครื่องตกผลึก เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของคุณภาพการหล่อ

-2-ระบบสติ๊ก

หน้าที่ของปลั๊ก

สต็อปเปอร์เป็นอุปกรณ์สำคัญที่ใช้ในการควบคุมอัตราการไหลและความเร็วของโลหะหลอมเหลวเข้าไปในเครื่องตกผลึก ด้วยการปรับตำแหน่งของสต๊อปเปอร์ ทำให้สามารถควบคุมขนาดและความเร็วของการไหลของโลหะได้อย่างแม่นยำ

หลักการควบคุมระบบลูกสูบ

ระบบก้านปลั๊กมักประกอบด้วยก้านปลั๊ก กลไกการขับเคลื่อน และระบบควบคุม ระบบควบคุมจะปรับตำแหน่งของก้านปลั๊กผ่านกลไกการขับเคลื่อนตามความต้องการของกระบวนการและสัญญาณการตรวจจับระดับของเหลว ทำให้สามารถควบคุมการไหลของของเหลวของโลหะได้อย่างแม่นยำ

-3-การกวนแม่เหล็กไฟฟ้า

หลักการกวนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า

การกวนแม่เหล็กไฟฟ้าคือการใช้หลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อสร้างสนามแม่เหล็กหมุนในโลหะเหลว ทำให้เกิดการเคลื่อนที่ของการกวนในโลหะเหลว การกวนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถปรับปรุงสถานะการไหลของโลหะหลอมเหลว ส่งเสริมการลอยตัวของสิ่งเจือปนและการหลบหนีของก๊าซ และปรับปรุงคุณภาพของการหล่อ

ประเภทและการใช้งานของการกวนแม่เหล็กไฟฟ้า

การกวนแม่เหล็กไฟฟ้าแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ เช่น การกวนแม่เหล็กไฟฟ้าแบบตกผลึก, การกวนแม่เหล็กไฟฟ้าในเขตทำความเย็นทุติยภูมิ และการกวนแม่เหล็กไฟฟ้าที่ปลายแข็งตัว ตามความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกันและข้อกำหนดด้านคุณภาพการหล่อ สามารถเลือกประเภทการกวนแม่เหล็กไฟฟ้าที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานได้

-4-ระบบตรวจจับและควบคุมระดับของเหลว

วิธีการตรวจวัดระดับของเหลว

การตรวจจับระดับของเหลวถือเป็นส่วนสำคัญประการหนึ่งที่ช่วยให้สามารถควบคุมการไหลของของเหลวของโลหะได้อย่างแม่นยำ วิธีการตรวจจับระดับของเหลวที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การตรวจจับไอโซโทปกัมมันตภาพรังสี การตรวจจับด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การตรวจจับด้วยเลเซอร์ ฯลฯ วิธีการตรวจจับเหล่านี้มีข้อดีคือมีความแม่นยำสูงและมีความเร็วในการตอบสนองที่รวดเร็ว และสามารถตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของระดับโลหะเหลวในเครื่องตกผลึกได้แบบเรียลไทม์ .

องค์ประกอบและหลักการทำงานของระบบควบคุมระดับของเหลว

ระบบควบคุมระดับของเหลวมักประกอบด้วยเซ็นเซอร์ระดับของเหลว ตัวควบคุม และแอคชูเอเตอร์ เซ็นเซอร์ระดับของเหลวจะส่งสัญญาณระดับของเหลวที่ตรวจพบไปยังตัวควบคุม ตัวควบคุมจะปรับตำแหน่งของลูกสูบหรือพารามิเตอร์ควบคุมอื่นๆ ผ่านแอคชูเอเตอร์ตามความต้องการของกระบวนการและค่าที่ตั้งไว้ ทำให้สามารถควบคุมระดับของเหลวของโลหะได้อย่างเสถียร

5-การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการควบคุมการไหลของโลหะอย่างแม่นยำในเครื่องหล่อต่อเนื่องสุญญากาศ

-1-ปรับพารามิเตอร์การเทให้เหมาะสม

อุณหภูมิการเท: การควบคุมอุณหภูมิการเทที่เหมาะสมสามารถรับประกันความลื่นไหลและความสามารถในการเติมของของเหลวโลหะ ขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่มากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดออกซิเดชันและการดูดของของเหลวโลหะ

ความเร็วในการเท: เลือกความเร็วในการเทที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากขนาดและข้อกำหนดด้านคุณภาพของแท่งหล่อ ความเร็วในการเทมากเกินไปอาจทำให้การไหลของโลหะไม่เสถียร ส่งผลให้เกิดความปั่นป่วนและการกระเซ็น ความเร็วการเทที่ช้าเกินไปจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต

-2-ปรับปรุงระบบระบายความร้อนของเครื่องตกผลึก

การควบคุมอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นและอัตราการไหลของ: ขึ้นอยู่กับลักษณะการแข็งตัวและข้อกำหนดด้านคุณภาพของแท่งหล่อ อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นและอัตราการไหลของเครื่องตกผลึกควรได้รับการควบคุมอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วการทำความเย็นและความสม่ำเสมอของแท่งหล่อ

การเลือกวิธีการทำความเย็น: สามารถใช้วิธีการทำความเย็นที่แตกต่างกัน เช่น การระบายความร้อนด้วยน้ำและการระบายความร้อนด้วยละอองลอยได้ และการเลือกและการเพิ่มประสิทธิภาพอาจขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะ

-3-การควบคุมร่วมกันของระบบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าและแท่งปลั๊ก

การปรับพารามิเตอร์การกวนแม่เหล็กไฟฟ้าให้เหมาะสม: ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านคุณภาพและลักษณะกระบวนการของการหล่อเปล่า ให้ปรับความถี่ ความเข้ม และวิธีการกวนของการกวนแม่เหล็กไฟฟ้าให้เหมาะสมเพื่อใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่

การควบคุมระบบปลั๊กและการกวนแม่เหล็กไฟฟ้าร่วมกัน: ด้วยกลยุทธ์การควบคุมที่เหมาะสม การทำงานร่วมกันของระบบปลั๊กและการกวนแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถทำได้เพื่อปรับปรุงความเสถียรของการไหลของโลหะและคุณภาพของการหล่อ

6-บทสรุป

การควบคุมการไหลของโลหะในสภาพแวดล้อมสุญญากาศอย่างแม่นยำโดยเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องสุญญากาศคือกุญแจสำคัญในการบรรลุการผลิตบิลเล็ตคุณภาพสูง ด้วยการประยุกต์ใช้อุปกรณ์หลักและวิธีการทางเทคนิค เช่น เครื่องตกผลึก ระบบสต็อปเปอร์ การกวนแม่เหล็กไฟฟ้า ระบบตรวจจับและควบคุมระดับของเหลว ตลอดจนการปรับกระบวนการให้เหมาะสม ทำให้สามารถควบคุมการไหลของโลหะได้อย่างแม่นยำ ในอนาคต ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอัจฉริยะและการประยุกต์ใช้วัสดุใหม่ เทคโนโลยีการหล่อแบบต่อเนื่องแบบสุญญากาศจะยังคงคิดค้นและปรับปรุงต่อไป โดยให้การสนับสนุนด้านเทคนิคที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการผลิตวัสดุโลหะ ในเวลาเดียวกัน เรายังต้องเผชิญกับความท้าทาย เช่น ความยากทางเทคนิคสูง ต้นทุนสูง และการขาดแคลนผู้มีความสามารถ และส่งเสริมการพัฒนาและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบต่อเนื่องสุญญากาศผ่านความพยายามและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง