ข่าว

ในอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีสมัยใหม่ โลหะมีค่ามีมูลค่าสูงมากและมีการใช้งานอย่างกว้างขวางเนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่เป็นเอกลักษณ์ เพื่อให้ได้คุณภาพสูงตามข้อกำหนดสำหรับวัสดุโลหะมีค่า จึงได้มีการพัฒนาอุปกรณ์หล่อโลหะมีค่าแบบต่อเนื่องในสภาวะสุญญากาศสูง อุปกรณ์ขั้นสูงนี้ใช้เทคโนโลยีสุญญากาศสูงในการหล่อโลหะมีค่าในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมอย่างเข้มงวด ทำให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ บทความนี้จะให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับอุปกรณ์หล่อโลหะมีค่าแบบต่อเนื่องในสภาวะสุญญากาศสูงอุปกรณ์หล่อแบบต่อเนื่องสุญญากาศสำหรับโลหะมีค่าและการนำไปประยุกต์ใช้

อุปกรณ์หล่อแบบต่อเนื่องสุญญากาศ

1、ภาพรวมของอุปกรณ์หล่อต่อเนื่องสุญญากาศสูงสำหรับโลหะมีค่า

องค์ประกอบของอุปกรณ์

1. ระบบสุญญากาศ

ปั๊มสุญญากาศสูง: โดยทั่วไปจะใช้ปั๊มเชิงกล ปั๊มแบบแพร่ หรือปั๊มระดับโมเลกุลร่วมกันเพื่อให้ได้สภาพแวดล้อมสุญญากาศสูง ปั๊มเหล่านี้สามารถลดความดันภายในอุปกรณ์ลงได้อย่างรวดเร็วจนถึงระดับต่ำมาก ขจัดสิ่งรบกวนจากอากาศและสิ่งสกปรกอื่นๆ

วาล์วและท่อส่งสุญญากาศ: ใช้สำหรับควบคุมระดับสุญญากาศและการไหลของก๊าซ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าระบบสุญญากาศทำงานได้อย่างเสถียร

เกจวัดสุญญากาศ: ทำหน้าที่ตรวจสอบระดับสุญญากาศภายในอุปกรณ์และให้ข้อมูลสถานะสุญญากาศที่แม่นยำแก่ผู้ปฏิบัติงาน

2. ระบบถลุงโลหะ

อุปกรณ์ให้ความร้อน: อาจเป็นการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ การให้ความร้อนแบบต้านทาน หรือการให้ความร้อนแบบอาร์ค ซึ่งสามารถให้ความร้อนแก่โลหะมีค่าจนหลอมเหลวได้ วิธีการให้ความร้อนแต่ละแบบมีลักษณะเฉพาะและการใช้งานที่แตกต่างกัน และสามารถเลือกใช้ได้ตามชนิดของโลหะมีค่าและข้อกำหนดของกระบวนการ

เบ้าหลอม: ใช้สำหรับบรรจุโลหะมีค่าที่หลอมเหลว โดยปกติทำจากวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อน เช่น กราไฟต์ เซรามิก หรือโลหะผสมพิเศษ

อุปกรณ์กวน: กวนโลหะหลอมเหลวในระหว่างกระบวนการหลอม เพื่อให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบมีความสม่ำเสมอและอุณหภูมิคงที่

3. ระบบหล่อแบบต่อเนื่อง

เครื่องตกผลึก: เป็นส่วนประกอบสำคัญในกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่อง ซึ่งเป็นตัวกำหนดรูปร่างและขนาดของแท่งโลหะ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องตกผลึกจะทำจากทองแดงหรือวัสดุอื่นๆ ที่มีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดี และมีการระบายความร้อนภายในด้วยน้ำเพื่อเร่งการแข็งตัวของโลหะมีค่าที่หลอมเหลว

อุปกรณ์นำแท่งโลหะเข้าหล่อ: ดึงแท่งโลหะที่แข็งตัวแล้วออกจากถังตกผลึก เพื่อให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องจะดำเนินต่อไปได้อย่างต่อเนื่อง

อุปกรณ์ดึง: ควบคุมความเร็วในการดึงแท่งโลหะ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของแท่งโลหะ

4. ระบบควบคุม

ระบบควบคุมไฟฟ้า: การควบคุมทางไฟฟ้าของชิ้นส่วนต่างๆ ของอุปกรณ์ รวมถึงการปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น กำลังความร้อน การทำงานของปั๊มสุญญากาศ และความเร็วในการดึงแท่งโลหะ

ระบบควบคุมอัตโนมัติ: สามารถควบคุมการทำงานของอุปกรณ์โดยอัตโนมัติ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และรักษาเสถียรภาพของคุณภาพผลิตภัณฑ์ โดยการตั้งโปรแกรมล่วงหน้า ระบบควบคุมสามารถดำเนินการกระบวนการต่างๆ เช่น การหลอมและการหล่อแบบต่อเนื่องโดยอัตโนมัติ และตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์ต่างๆ ได้แบบเรียลไทม์

2、คำอธิบายโครงสร้างหลัก

1. ตัวเตา: ตัวเตาหลอมใช้โครงสร้างระบายความร้อนด้วยน้ำแบบสองชั้นแนวตั้ง ฝาเตาหลอมสามารถเปิดได้เพื่อความสะดวกในการใส่เบ้าหลอม เครื่องตกผลึก และวัตถุดิบ ส่วนบนของฝาเตาหลอมมีหน้าต่างสังเกตการณ์ ซึ่งสามารถสังเกตสภาพของวัสดุหลอมเหลวระหว่างกระบวนการหลอมได้ หน้าแปลนของอิเล็กโทรดเหนี่ยวนำและหน้าแปลนท่อสุญญากาศจัดเรียงอย่างสมมาตรที่ระดับความสูงต่างกันตรงกลางของตัวเตาหลอม เพื่อสอดข้อต่ออิเล็กโทรดเหนี่ยวนำและเชื่อมต่อกับอุปกรณ์สุญญากาศ แผ่นฐานของเตาหลอมมีโครงรองรับเบ้าหลอม ซึ่งทำหน้าที่เป็นเสาหลักยึดเพื่อกำหนดตำแหน่งของเครื่องตกผลึกอย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่ารูตรงกลางของเครื่องตกผลึกอยู่ตรงกลางกับช่องปิดผนึกบนแผ่นฐานของเตาหลอม มิฉะนั้น แท่งนำการตกผลึกจะไม่สามารถเข้าไปในเครื่องตกผลึกผ่านช่องปิดผนึกได้ มีวงแหวนระบายความร้อนด้วยน้ำสามวงบนโครงรองรับ ซึ่งตรงกับส่วนบน กลาง และล่างของเครื่องตกผลึก ด้วยการควบคุมอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น อุณหภูมิของแต่ละส่วนของเครื่องตกผลึกจึงสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ มีเทอร์โมคัปเปิลสี่ตัวติดตั้งอยู่บนโครงรองรับ ซึ่งใช้สำหรับวัดอุณหภูมิของส่วนบน ส่วนกลาง และส่วนล่างของเบ้าหลอมและเครื่องตกผลึกตามลำดับ จุดเชื่อมต่อระหว่างเทอร์โมคัปเปิลกับภายนอกเตาหลอมอยู่ที่พื้นเตาหลอม สามารถวางภาชนะรองรับไว้ที่ด้านล่างของโครงรองรับเพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิของโลหะหลอมเหลวไหลลงมาจากเครื่องทำความสะอาดโดยตรงและทำให้ตัวเตาหลอมเสียหาย นอกจากนี้ยังมีห้องสุญญากาศขนาดเล็กแบบถอดได้อยู่ตรงกลางพื้นเตาหลอม ใต้ห้องสุญญากาศแบบหยาบเป็นห้องแก้วอินทรีย์ ซึ่งสามารถเติมสารต้านอนุมูลอิสระเพื่อปรับปรุงการปิดผนึกสุญญากาศของเส้นใยได้ วัสดุนี้สามารถทำให้เกิดผลต้านอนุมูลอิสระบนพื้นผิวของแท่งทองแดงได้โดยการเติมสารต้านอนุมูลอิสระลงในช่องแก้วอินทรีย์

2. เบ้าหลอมและเครื่องตกผลึก:เบ้าหลอมและเครื่องตกผลึกทำจากกราไฟต์บริสุทธิ์สูง ก้นของเบ้าหลอมมีรูปทรงกรวยและเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกด้วยเกลียว

3. ระบบสุญญากาศ

4. กลไกการดึงและม้วนสาย:กระบวนการหล่อแท่งทองแดงแบบต่อเนื่องประกอบด้วยล้อนำทาง แท่งลวดความแม่นยำสูง รางนำทางเชิงเส้น และกลไกการม้วน ล้อนำทางทำหน้าที่นำทางและกำหนดตำแหน่ง เมื่อแท่งทองแดงถูกนำออกจากเตาหลอม แท่งทองแดงจะผ่านล้อนำทางก่อน แท่งนำทางผลึกถูกยึดไว้กับสกรูความแม่นยำสูงและอุปกรณ์รางนำทางเชิงเส้น ขั้นแรก แท่งทองแดงจะถูกดึงออกมา (ดึงล่วงหน้า) จากตัวเตาหลอมโดยการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแท่งนำทางผลึก เมื่อแท่งทองแดงผ่านล้อนำทางและมีความยาวถึงระดับหนึ่งแล้ว ก็สามารถตัดการเชื่อมต่อกับแท่งนำทางผลึกได้ จากนั้นจึงยึดเข้ากับเครื่องม้วนและดึงแท่งทองแดงต่อไปโดยการหมุนของเครื่องม้วน มอเตอร์เซอร์โวควบคุมการเคลื่อนที่เชิงเส้นและการหมุนของเครื่องม้วน ซึ่งสามารถควบคุมความเร็วในการหล่อแท่งทองแดงแบบต่อเนื่องได้อย่างแม่นยำ

5. แหล่งจ่ายไฟอัลตราโซนิกของระบบใช้ IGBT จากเยอรมนี ซึ่งมีเสียงรบกวนต่ำและประหยัดพลังงาน บ่อน้ำใช้เครื่องมือควบคุมอุณหภูมิสำหรับการให้ความร้อนตามโปรแกรม การออกแบบระบบไฟฟ้า

มีวงจรป้อนกลับกระแสเกิน แรงดันเกิน และวงจรป้องกัน

6. ระบบควบคุม:อุปกรณ์นี้ใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติแบบหน้าจอสัมผัส พร้อมอุปกรณ์ตรวจสอบหลายตัว เพื่อควบคุมอุณหภูมิของเตาหลอมและเครื่องตกผลึกได้อย่างแม่นยำ ทำให้ได้สภาวะที่เสถียรในระยะยาวตามที่ต้องการสำหรับการหล่อแท่งทองแดงแบบต่อเนื่อง สามารถใช้มาตรการป้องกันหลายอย่างผ่านอุปกรณ์ตรวจสอบ เช่น การรั่วไหลของวัสดุที่เกิดจากอุณหภูมิเตาหลอมสูงเกินไป สุญญากาศไม่เพียงพอ แรงดัน หรือน้ำไม่เพียงพอ อุปกรณ์ใช้งานง่ายและตั้งค่าพารามิเตอร์หลักได้อย่างถูกต้อง

ประกอบด้วยอุณหภูมิของเตาเผา อุณหภูมิส่วนบน กลาง และล่างของเครื่องตกผลึก ความเร็วในการดึงก่อน และความเร็วในการดึงเพื่อการเจริญเติบโตของผลึก

และค่าสัญญาณเตือนต่างๆ หลังจากตั้งค่าพารามิเตอร์ต่างๆ แล้ว ในกระบวนการผลิตการหล่อแท่งทองแดงแบบต่อเนื่อง ตราบใดที่มั่นใจในความปลอดภัยก็เพียงพอแล้ว

วางแท่งนำทางผลึก วางวัตถุดิบ ปิดประตูเตา ตัดการเชื่อมต่อระหว่างแท่งทองแดงและแท่งนำทางผลึก แล้วเชื่อมต่อเข้ากับเครื่องม้วน

3、การใช้เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องในสภาวะสุญญากาศสูงสำหรับโลหะมีค่า

(1)ผลิตแท่งโลหะมีค่าคุณภาพสูง

1.ความบริสุทธิ์สูง

การถลุงและการหล่อแบบต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมสุญญากาศสูงสามารถหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนจากอากาศและสิ่งเจือปนอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ได้แท่งโลหะมีค่าที่มีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ อวกาศ และการดูแลสุขภาพ ที่ต้องการวัสดุโลหะมีค่าที่มีความบริสุทธิ์สูงมาก

ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ โลหะมีค่าที่มีความบริสุทธิ์สูง เช่น ทองคำและเงิน ถูกนำมาใช้ในการผลิตวงจรรวม ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ การมีสิ่งเจือปนอาจส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนเหล่านั้น

2. ความสม่ำเสมอ

อุปกรณ์กวนและระบบหล่อแบบต่อเนื่องในเครื่องจักรนี้สามารถรับประกันความสม่ำเสมอขององค์ประกอบของโลหะมีค่าที่หลอมเหลวในระหว่างกระบวนการแข็งตัว หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องต่างๆ เช่น การแยกตัว ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการความสม่ำเสมอสูงของคุณสมบัติของวัสดุ เช่น การผลิตเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงและการแปรรูปเครื่องประดับ

ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการผลิตเครื่องประดับ การใช้โลหะมีค่าที่มีคุณภาพสม่ำเสมอจะช่วยให้สีและพื้นผิวของเครื่องประดับมีความคงที่ ส่งผลให้คุณภาพและมูลค่าของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น

3. คุณภาพพื้นผิวดี

พื้นผิวของแท่งโลหะที่ผลิตโดยเครื่องหล่อต่อเนื่องสุญญากาศสูงนั้นเรียบเนียน ปราศจากรูพรุนหรือสิ่งเจือปน และมีคุณภาพพื้นผิวที่ดี ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยลดภาระงานในขั้นตอนการแปรรูปต่อไปเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพด้านรูปลักษณ์และความสามารถในการแข่งขันในตลาดของผลิตภัณฑ์อีกด้วย

ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมการผลิตระดับสูง วัสดุโลหะมีค่าที่มีคุณภาพพื้นผิวดีสามารถนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เครื่องประดับ และอื่นๆ ซึ่งตอบสนองความต้องการระดับสูงของลูกค้าในด้านรูปลักษณ์และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

(2)การพัฒนาวัสดุโลหะมีค่าชนิดใหม่

1. ควบคุมองค์ประกอบและโครงสร้างได้อย่างแม่นยำ

อุปกรณ์หล่อโลหะมีค่าแบบต่อเนื่องในสภาวะสุญญากาศสูง สามารถควบคุมองค์ประกอบและอุณหภูมิของโลหะมีค่าหลอมเหลวได้อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถควบคุมองค์ประกอบและโครงสร้างของแท่งโลหะได้อย่างเที่ยงตรง ซึ่งเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสำหรับการพัฒนาวัสดุโลหะมีค่าชนิดใหม่

ตัวอย่างเช่น การเติมธาตุผสมเฉพาะลงในโลหะมีค่า สามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของโลหะเหล่านั้นได้ ซึ่งนำไปสู่การพัฒนาวัสดุใหม่ที่มีคุณสมบัติพิเศษ เช่น ความแข็งแรงสูง ความต้านทานการกัดกร่อนสูง และการนำไฟฟ้าสูง

2. จำลองกระบวนการหล่อในสภาพแวดล้อมพิเศษ

อุปกรณ์นี้สามารถจำลองสภาพแวดล้อมพิเศษ เช่น ความดัน อุณหภูมิ และบรรยากาศที่แตกต่างกัน เพื่อศึกษาพฤติกรรมการหล่อและการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของโลหะมีค่าในสภาพแวดล้อมเหล่านั้น ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนาวัสดุโลหะมีค่าที่สามารถปรับตัวให้เข้ากับสภาวะการทำงานพิเศษได้

ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ วัสดุโลหะมีค่าจำเป็นต้องทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง ความดันสูง และรังสีสูง การจำลองสภาพแวดล้อมเหล่านี้ในการทดลองหล่อขึ้นรูป จะช่วยพัฒนาวัสดุใหม่ที่มีประสิทธิภาพยอดเยี่ยมเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศได้

คุณสามารถติดต่อเราได้ผ่านช่องทางต่อไปนี้:

WhatsApp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

เว็บไซต์: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com